Прочность - граница
Cтраница 3
Длительное выдерживание материала под нагрузкой приводит к медленному нарастанию процесса межзеренного проскальзывания хрупких трещин, их соединения и в последующем быстрого разрушения материала по границам зерен на все сечение. Отсутствие выделений по границам зерен, отрицательно влияющих на межзеренную прочность материала, а также отсутствие иного отрицательного влияния на прочность границ раздела материала устраняет его чувствительность к его выдержке под нагрузкой. В связи с этим далее будут рассмотрены только те ситуации, когда влияние выдержки под нагрузкой в цикле нагружения проявляется в активизации тех или иных механизмов развития усталостных трещин, вызывающих более активное повреждение материала за цикл нагружения, чем в случае обычного синусоидального цикла нагружения. [31]
Растрескивание по поверхностям раздела носит преимущественно энергетический характер с высокой граничной энергией, так как работа разрушения представляет собой разницу между суммой поверхностных энергий частицы и матрицы и энергией поверхности раздела частица - матрица. Критерий в напряжениях для зарождения трещины разработан в [4, 84] на основе предположения, что нарушение связи будет происходить в том случае, когда локальные напряжения превысят прочность границы между матрицей и частицей. Эти соображения показывают потенциально важную роль поперечных напряжений сжатия для устранения возможности возникновения пор между частицами. Следует отметить, что в деформированных сфероидизированных сталях часто наблюдалось образование пор между двумя близкорасположенными частицами цементита, хотя, по сведениям автора, их роль в пластическом разрушении специально не исследовалось. [32]
Хорошо и точно сказано в Отчетном докладе о роли братских стран социализма в борьбе за мир и предотвращение войны. Эти страны были и остаются надежной преградой для любого агрессора. А те, кто пытался так или иначе прощупать прочность границ государств - участников Варшавского Договора, убедились, что к защите этих границ, как и своего социалистического строя, страны социализма относятся серьезно. [33]
 |
Температурная зависимость 100-часовой длительной прочности молибденовых сплавов. [34] |
Сплав МТА с 3 5 об. % TiN ( Мо - до 5 % Ti, до 0 4 N) в литом состоянии имеет полностью эвтектическую структуру с волокнами нитрида TiN длиной более 20 мкм и диаметром - 0 1 - 0 2 мкм. Считают [74], что причиной отсутствия эффекта упрочнения является низкий уровень прочности границы раздела матрица - фаза. С целью повышения прочности межфазовых границ сплав МТА был дополнительно легирован ниобием ( до - 15 мас. Как показали механические испытания, сплав МТАН оказался значительно прочнее сплава МТА. Обладая в области умеренных температур ( 500 - 1200 С) относительно низкими значениями прочности, при температурах 1300 - 1400 С приближается к значениям прочности лучших молибденовых сплавов, а при более высоких температурах превосходит их. [35]
 |
Температура достижимого перегрева смесей н-гексана и н-пентана при атмосферном давлении. [36] |
Обсуждаемый метод не является универсальным, но при удачном выборе среды он дает надежные результаты. Для изучения перегрева насыщенных углеводородов и перфторугле-родов подходящей средой оказалась сернаякислота. Кроме других необходимых качеств, она обладает высоким поверхностным натяжением, что способствует прочности границы серной кислоты с капельками исследуемых жидкостей. [37]
Ширина этого интервала существенно изменяется от сплава к сплаву. Например, в сплаве ВТАН-54 [433] она составляет почти 700 С. Ширина интервала также зависит не только от таких факторов, как пластичность матрицы и прочность границы раздела фаз, но и состояния границ зерен. В сплаве МТАН границы зерен ослаблены, по-видимому, сегрегациями азота и поэтому межзеренное разрушение в нем хорошо выражено. [38]
Исследования последнего времени [4] в области роли сред для сопротивления малоцикловому разрушению при повышенных температурах показали тенденцию к образованию окислов в зоне разрушения и его распространению по границам зерен. Переход в область многоцикловой усталости и больших длительностей нагружения, необходимых для разрушения, был охарактеризован двучленным выражением ( 5) для полного размаха деформаций, которое для более высоких температур и больших времен преобразуется во временную зависимость длительной статической прочности. Усиление фактора времени для условий длительного циклического разрушения связано прежде всего с окислительным и снижающим прочность границ, зерен влиянием среды. [39]
Сплавы этого класса представляют простейший, в некоторых отношениях, случай, поскольку их поведение при водородном охруп-чивании можно относительно легко связать с простыми физико-металлургическими свойствами. Когда на растягиваемом образце начинает формироваться шейка, водород принимает участие в локальных процессах, и может либо снижать прочность границы раздела частица / матрица, либо стабилизировать малые полости или трещины, образующиеся в частицах, либо проникать в полости растущие вокруг частиц и содействовать их росту, за счет внутреннего давления Hi. Отметим, что последнее взаимодействие начинается только на стадии образования шейки. Все перечисленные процессы могут облегчать и ускорять обычное вязкое разрушение и делать его возможным при меньшей деформации, что, в свою очередь, соответствует потере пластичности и уменьшению относительного сужения, или же ускоренному растрескиванию при испытаниях на КР. [40]
Будучи в целом практически полностью внутренне скомпенсированными по знаку дислокаций, границы ячеек являются поляризованными: одна их сторона состоит из положительных дислока-ций, другая - из отрицательных. Это обеспечивает большую раз-ориентировку между внутренностью стенки и одной из ячеек, чем между самими ячейками. В некоторых случаях соседние ячейки могут быть не разориентированы, тогда как между ячейкой и внутренностью стенки разориентировка весьма заметна. Такие результаты свидетельствуют о том, что угол разориентировки ячеек не является достаточным параметром для суждения о прочности границ ячеек как барьера на пути скольжения, так как структура стенки может быть различна и в разной степени проницаема для дислокаций. [41]
При больших размерах зерен смещение на границах зерен увеличивается. Деформация, сопровождающая превращение, также может быть различной в зависимости от кристаллографической ориентировки, поэтому указанная деформация становится причиной [28, 61, 68, 69] возникновения концентрации напряжений на границах зерен. Таким образом, три первые причины вызывают интеркристаллитное разрушение из-за возникновения концентрации напряжений на границах зерен, а четвертая - в результате понижения прочности границы, обусловленного ее охрупчиванием. Чтобы понять, какая именно из указанных причин вызывает интеркристаллитное разрушение, прежде всего исследуется [43] деформационное поведение поликристаллических образцов из сплава Си - Al - Ni. Кроме того, для проведения более строгого анализа рассматриваются результаты [69, 70], полученные на бикристаллах. [42]
 |
Влияние отношения модулей сдвига GtIG2 на показатель g особенности поля напряжений у конца трещины - ftj ( в r - 8. v1 - v2 0 30 - коэффициенты Пуассона. [43] |
В работах [51, 58] подробно рассмотрено влияние отношения модулей упругости двух разнородных материалов на распределение упругих напряжений у конца трещины, когда она перпендикулярна плоской поверхности раздела двух материалов и конец трещины лежит на этой поверхности. Несколько позднее Леве-ренц [38] определил коэффициенты интенсивности напряжений для аналогичного случая, когда трещина располагалась вблизи поверхности раздела, но не доходила до нее. Результаты этих исследований помогают, в частности, понять механизмы усталостного разрушения армированных волокнами металлов; они показывают, что поверхности раздела волокон и матрицы сильно влияют на вид распространения усталостных трещин и на механизмы усталостного разрушения композитов. Они также подсказывают, по-видимому, плодотворную область исследований по улучшению сопротивления композитов усталостному разрушению, а именно конструирование и управление структурой и прочностью границ раздела. [44]
Страницы: 1 2 3 4