Прочность - алмаз - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пока твой друг восторженно держит тебя за обе руки, ты в безопасности, потому что в этот момент тебе видны обе его. Законы Мерфи (еще...)

Прочность - алмаз

Cтраница 2


Путем искусственной обработки кристаллам алмаза придают изометричную или овальную форму, отбраковывают трещиноватые и дефектные камни, полируют поверхность обработанных или естественных кристаллов, ПОВЫШЕ ют прочность алмазов путем снятия внутренних напряжений в кристаллах.  [16]

В результате исследований, проведенных в институте в 1972 - 1973 гг. [1], установлено, что механическая прочность низкосортных алмазов ХХб группы 2 качества на 20 - 25 % ниже прочности алмазов XX Па группы, широко используемых для армирования алмазного бурового инструмента. Лабораторные исследования показали, что вполне успешно можно изготовлять буровой инструмент по существующей технологии, армируя его низкосортными алмазами.  [17]

Высокая твердость обеспечивает алмазному зерну весьма высокие режущие свойства, способность разрушать поверхностные слои твердых металлов и неметаллов. Прочность алмаза на изгиб невысокая. Одним из существенных недостатков алмаза является сравнительно низкая температурная устойчивость. Это значит, что при высоких температурах алмаз превращается в графит, такое превращение начинается в обычных условиях при температуре около 800 С.  [18]

Схема нагружения алмазов приведена на рис. IV.29, а. Прочность алмазов не только не снижается, но даже рг.  [19]

Овализация проводится с целью получения зерна овальной формы. Прочность алмазов округлой формы повышается. Ова-лизованные алмазы применяются в качестве подрезных.  [20]

При наложении на алмазную коронку вертикальных ударных импульсов выступающие под торцом коронки участки алмазов внедряются в породу, в результате чего создаются условия всестороннего объемного сжатия алмазов. При этом прочность алмазов растет.  [21]

Существует определенная зависимость между цветом люминесценции и прочностью алмазов при статических и динамических нагрузках.  [22]

Вскоре после окончания Первой мировой войны, проводя исследования с целью найти материал, способный заменить алмаз в насадках для черчения по металлу / волочение металла, Карл Шретер получил в Берлине патент на процесс под названием агломерация ( сжатие плюс нагревание при температуре 1500 С), при котором для производства твердого сплава использовалась смесь из мелкого порошка карбида вольфрама и 10 % кобальта. Основными характеристиками этого агломерата являются чрезвычайная прочность, лишь немного уступающая прочности алмаза, а также сохранение механических качеств при высокой температуре; благодаря данным характеристикам агломерат пригоден для использования в волочении металла / черчении по металлу в привариваемых вставках и высокоскоростных инструментах для обработки металлов, камня, дерева и износо - и теплостойких материалов, в механике, аэронавтике и баллистике. Сфера применения твердого сплава по всему миру постоянно расширяется. Это название существует и поныне.  [23]

Металлизация алмазов заключается в покрытии их поверхности тонким слоем тугоплавкого металла, имеющего адгезию к алмазу и материалу матрицы. При металлизации поры и микротрещины заполняются металлом, что обеспечивает повышение прочности алмаза.  [24]

Таким образом, шахматная схема расположения алмазов с усилением периферийной части торца коронки позволяет обеспечить не только более равномерный их износ, но и надежность алмазов при бурении в трещиноватых или пористых породах. Последнее объясняется тем, что в случае существования трещин или пор в породе появляются ударные нагрузки, влияющие на прочность алмазов.  [25]

В 1970 г. в Советском Союзе был утвержден стандарт на синтетические алмазы - ГОСТ 9206 - 70, подготовленный ИСМ АН УССР. Этим стандартом предусмотрен выпуск алмазов пяти марок: АСО, АСР, АСВ, АСК и АСС. Прочность алмазов разных марок регламентируется.  [26]

Если обработку алмазом часто приходится вести с охлаждением, то кубический нитрид бора этого не требует. При обработке стальных деталей круги на основе кубического нитрида бора превосходят алмазные, а при обработке деталей из твердых сплавов и неметаллических материалов уступают алмазу. Прочность кубического нитрида бора соответствует прочности алмазов марки AGO и АСР.  [27]

28 Схема кристаллической решетки NaCl. [28]

В атомных решетках определенным образом располагаются атомы, связанные между собой ковалентной связью. Такие решетки наблюдаются у простых веществ - алмаза, графита, серы, фосфора и др. В кристаллической решетке алмаза ( рис. 29) элементарной ячейкой является тетраэдр, в центре которого находится атом углерода, связанный с четырьмя углеродными атомами, расположенными в углах тетраэдра. Расстояния между всеми углеродными атомами в решетке алмаза одинаковы, чем и объясняется большая твердость и прочность алмаза.  [29]

30 Схема кристаллической решетки NaCl. [30]



Страницы:      1    2    3