Механическая прочность - камень
Cтраница 4
Эффект повышения механической прочности более высок, если помол шлака и песка осуществлялся совместно. Проницаемость камня из этого цемента очень мала. Механическая прочность камня может быть увеличена введением в шлаковые и шлакопесчаные растворы до 20 - 30 % бентонитового глинопорошка. [46]
Повышение температуры значительно ускоряет реакции гидратации минералов портландцемента, а следовательно, и твердения цементного камня. Для камня из портландцемента наибольшая прочность соответствует интервалу температур 80 - 100 С. Дальнейшее повышение температур снижает механическую прочность камня, поэтому для цементирования скважин с забойными температурами, превышающими 100 С не рекомендуется применять чистый портландцемент. [47]
 |
Изменение проницаемости цементного и цементно-песчаного камня двухсуточного возраста в зависимости от дозировки песка и условий твердения ( цемент карадагский. [48] |
Во всех случаях введение облегчителен способствует снижению механической прочности камня. [49]
Во всех случаях введение облегчающих добавок способствует снижению механической прочности камня. [50]
Незначительные количества ТВК ( до 0 1 %) могут способствовать ускорению структурообразования тампонажных растворов. Добавление 0 25 - 0 75 % БК повышает замедляющие способности ТВК. При твердении тампонажных растворов, обработанных ТВК, несколько повышается механическая прочность камня. [51]
Для регулирования сроков схватывания тампонажных растворов применяется галит. При небольших количествах он ускоряет сроки схватывания тампонажных растворов, тогда как при дозировках более 5 % замедляет их. Несмотря на удлинение сроков схватывания, уже после 2 - 3 сут твердения механическая прочность камня повышается более интенсивно, чем в случае отсутствия хлористого натрия. [52]
Указывалось, что для бурения скважин в арктических районах технологически наиболее эффективно использовать гипсосо-держащую смесь. Объясняется это, как уже было ранее указано, способностью гипсовых смесей твердеть при низких температурах, даже если смесь была замешана из холодного цемента и воды, в пределах их температур от - 9 4 до 26 7 С. В состав смеси входит цемент класса С ( по АНИ), обеспечивающий рост механической прочности цементно-гипсового камня к концу твердения. [53]
Установлено, что добавление в состав вяжущего глинистых материалов в смеси с водой практически повсеместно приводит к снижению прочностных свойств тампонажного камня и к ухудшению качества крепления скважин. Поэтому такие составы не рекомендуется применять в нефтяных и газовых скважинах, эксплуатирующихся в сложных горно-геологических условиях, так как при этом резко снижается их надежность. Добавка других наполнителей ( кремнезема, кварцевого песка, шлаков и др.) в большинстве случаев, особенно при повышенных температурах, увеличивает механическую прочность камня. [54]
Тем не менее беспредельное увеличение удельной поверхности может привести к отрицательному результату, так как необходимо повышать количество воды затворения, что также нежелательно, ибо рост водоцементного отношения приводит к снижению механической прочности камня. Поэтому для получения высокой механической прочности следует уменьшать это отношение до оптимальных значений. Добавка наполнителей, химических реагентов-регуляторов свойств ( ускорителей, замедлителей, пластификаторов и др.) в зависимости от условий твердения может повлиять на рост или снижение механической прочности камня. [55]
Аэрация тампонажного раствора изменяет пористость не только количественно, но и качественно. В аэрированной системе усадка цемента будет проходить за счет расширения пузырьков. Энергетически это наиболее выгодный процесс, приводящий к уменьшению капиллярной пористости и упрочнению каркаса цементного камня. Снижение механической прочности камня за счет увеличения макропор до некоторой степени компенсируется повышением прочности каркаса. [56]
ТВК эффективно замедляет время загустевания тампонажных растворов ( особенно на базе шлаков) при температурах до 200 С и давлениях до 70 МПа. Незначительные количества ТВК ( до 0 1 %) могут способствовать ускорению структурообразования тампонажных растворов. Добавление 0 25 - 0 75 % БК повышает замедляющие способности ТВК. При твердении тампонажных растворов, обработанных ТВК, несколько повышается механическая прочность камня. [57]
Страницы: 1 2 3 4