Cтраница 2
Значения коэффициента нагрузки &. [16] |
Характеристики механической прочности материалов принимаются по соответствующим стандартам и ведомственным нормалям. [17]
Рекомендации для выбора допускаемых напряжений 7 ]. [18] |
Характеристики механической прочности материалов принимаются по соответствующим стандартам и нормалям. [19]
Вследствие ориентации молекул механическая прочность материала значительно увеличивается. Перед прессованием Тефлон-6 смешивают с органическим замасливателем, который применяют для смачивания частиц тефлона, чтобы полученную пасту можно было прессовать при небольших давлениях. В качестве замасливателя применяют чистый керосин или любой другой материал, который затем поддается удалению нагревом до температуры ниже спекания тефлона. [20]
Выше указанных значений механическая прочность материала контактов резко падает. [21]
Схема получения композиционного слоистого материала. [22] |
При необходимости повышения механической прочности материалов на основе ВПС в качестве дисперсионной среды используют водно-органические смеси, в которых происходит ограниченное набухание частиц, или применяют термокаландрова-ние полотна с целью частичного подплавления ВПС. В последнем случае для обеспечения высокой пористости материала необходимо введение дополнительного компонента, удаляемого при последующей промывке материала. [23]
Основной целью изучения низкотемпературной механической прочности материалов является накопление сведений о характере деформирования материалов при низких температурах с учетом влияния напряженного состояния, концентраторов напряжений и других факторов, способствующих накоплению повреждений. Получаемые данные необходимы для установления критериев несущей способности, позволяющих прогнозировать работоспособность материалов в условиях низких температур при одновременных интенсивных силовых воздействиях. [24]
Низкая температура снижает механическую прочность материалов, уменьшает пластичность, повышает хрупкость, приводит к загустению смазки. [25]
При 60 С и более механическая прочность материала становится недостаточной для использования его как конструкционного материала. Кроме того, переработка его при температурах более 140 С ведет к деструкции полимера. [26]
Это приводит к потере механической прочности материалов, образованию трещин или полному разрушению их. [27]
Исходным показателем, характеризующим механическую прочность материала, является предел прочности, при котором нагрузка и вызываемые ею напряжения разрушают материал или дают недопустимые остаточные деформации. Предел прочности неодинаков для различных видов материалов. [28]
Исходным показателем, характеризующим механическую прочность материала, является так называемый предел прочности, при котором нагрузка и вызываемые ею напряжения разрушают материал или дают недопустимые остаточные деформации. Предел прочности неодинаков для различных видов материалов. Он определяется опытным путем на специальных испытательных машинах; полученные результаты систематизируются, приводятся в справочниках и используются конструкторами при проектировании машин и аппаратов. [29]
Температура теплоносителя влияет на механическую прочность материалов, из которых изготовляются тепло-обменные поверхности, в особенности это относится к цветным металлам, подверженным струеударной эрро-зии, и нержавеющей стали, склонной к питтингу и тре-щинообразованию при взаимодействии с агрессивной средой. [30]