Механическая прочность - полимер
Cтраница 1
Механическая прочность полимера зависит не только от величины, но и от конфигурации, а также от вида совмещения и расположения молекул. Следовательно, линейные перемешанные ( свернутые в клубок) молекулы обеспечивают эластичность и растворимость полимера; если вытянутые линейные макромолекулы будут расположены параллельно, то вещество потеряет эластичность и приобретет повышенную прочность в направлении длинной оси макромолекулы. [1]
Механическая прочность полимеров может быть также повышена путем добавления наполнителей, например сажи и мела, армированием волокнами, например стекловолокном. [2]
Механическая прочность полимеров аморфной структуры н одном направлении может быть значительно увеличена ориентацией макромолекул. Для этого полимер нагревают выше температуры стеклования и медленно растягивают. Под влиянием растягивающего усилия способность отдельных макромолекул принимать различные формы ( конформационный состав) уменьшается, и, постепенно выпрямляясь, они располагаются вдоль оси ориентации и сближаются друг с другом, создавая более уплотненную структуру. Для повышения прочности в двух взаимно-перпендикулярных направлениях полимер растягивают по двум направлениям. [3]
Тпа, механическая прочность полимера быстро снижается. [4]
 |
Область оптимальных молекулярных весов полимера. [5] |
Наряду с этим механическая прочность полимеров, молекулярный вес которых ниже оптимального, уменьшается, и пленка, находящаяся под воздействием механического поля, может оказаться недостаточно прочной. Это усугубляется различной степенью расширения рабочего слоя и основы при повышении температуры. Одна из кривых показывает зависимость прочности от молекулярного веса. При минимальной прочности амин нижний предел молекулярного веса определяется величиной Мтт. При заданном интервале вязкости у ] мин-т ] макс, за пределы которого не должна выходить система, чтобы были обеспечены условия получения ровного слоя, соответствующие пределы концентрации будут лежать между смин и смакс. Таким образом, молекулярный вес связующего полимера не должен превышать величину Мшкс. [6]
Такая обработка ведет к снижению механической прочности полимера, однако химическая и термическая стойкость, негорючесть и другие его характеристики не изменяются, что и обусловливает использование переработанных отходов для названных целей. Эффективно пневматическое измельчение отходов фторопластов, при котором кусковые отходы порциями, при помощи пневмопушки направляют выстрелами на металлическую плиту, покрытую листом резины, обеспечивая разрушение отходов до частиц микронных размеров. [7]
В работе [25] описан способ повышения механической прочности полимеров и сополимеров этилена путем их облучения в присутствии солей двух - или трехвалентного железа или двухвалентного олова. В смесь дополнительно могут вводиться обычные термостабилизаторы для полиэтилена. [8]
В результате такой вулканизации сильно повышается термостойкость и механическая прочность полимера. [9]
При воздействии жидких сред даже без видимого набухания значительно снижается механическая прочность полимеров, а это для стеклообразных полимеров связано с образованием микротрещин при совместном воздействии напряжений и жидкой среды. Тем не менее образование микротрещин связано также и с пластифицирующим действием жидких сред. [10]
Сравнительно недавно ( 10 - 15 лет назад) представление о природе механической прочности полимеров основывалось на предположении о критическом характере разрыва. Эти представления возникли после обнаружения огромной разницы между экспериментальными и теоретическими значениями прочности, а также в результате давно замеченной сравнительно резкой границы напряжений, при которых происходит разрыв твердых тел. [11]
Сравнительно недавно ( 10 - 15 лет назад) представление о природе механической прочности полимеров основывалось на предположении о критическом характере разрыва. Эти представления возникли после обнаружения огромной разницы между экспериментальными и теоретическими значениями прочности, а также в результате давно замеченной сравнительно резкой границы напряжений, при которых происходит разрыв твердых тел. [12]
Наличие определенной ориентации макромолекул в поверхностном слое полимера, соприкасающегося с наполнителем, способствует повышению механической прочности полимеров в тонких пленках. Согласно этим представлениям прочность наполненных полимеров должна возрастать пропорционально количеству и степени дисперсности наполнителя. Оптимальное наполнение должно быть достигнуто при создании бимолекулярной пленки полимера между поверхностями частиц наполнителя. [13]
Получают также сополимеры метилметакрилата с акрило-нитрилом, стиролом и др. Введение в цепь макромолекулы акрилонитрила повышает теплостойкость и механическую прочность полимера. [14]
В идеальном случае между сферами имеются пленочные перегородки, толщина которых зависит от сил поверхностного натяжения, вязкости и механической прочности полимера. Поскольку сферы деформируются в многогранники раньше, чем пузырьки газа займут 74 % объема, структуру пенополистирола можно назвать псевдополиэдрической; форма, размеры ячеек, толщина полимерных пленок, образующих стенки ячеек, неодинаковы по объему материала. При d 0 1 - 0 2 мм ( таков размер ячеек у пенополистирола хорошей структуры) и кажущейся плотности до 0 1 г / см3 средняя толщина перегородок между ячейками составляет 5 - 10 мкм. [15]
Страницы: 1 2 3 4