Cтраница 2
Под действием у-лучей во многих полимерах, в частности, в полиэтилене, увеличивается число поперечных связей, что повышает механическую прочность полимера и делает его более устойчивым к действию растворителей и высоких температур. Образование поперечных связей - это вторичный процесс, который происходит вследствие отщепления боковых цепей и приводит к образованию свободных радикалов. Они образуют постоянные связи с соседними молекулами. [16]
Под действием у-лучей во многих полимерах, в частности, в полиэтилене, увеличивается число поперечных связей, что повышает механическую прочность полимера и делает его более устойчивым к действию растворителей и высоких температур. Образование поперечных связей - это вторичный процесс, который происходит вследствие отщепленш око ых цепей и приводит к образованию свободных радикалов. Они образуют постоянные связи с соседними молекулами. [17]
Под действием у-л Учеи во многих полимерах, в частности, в полиэтилене, увеличивается число поперечных связей, что повышает механическую прочность полимера и делает его более устойчивым к действию растворителей и высоких температур. Образование поперечных связей - это вторичный процесс, который происходит, вследствие отщепления боковых цепей и приводит к образованию свободных радикалов. Они образуют постоянные связи с соседними молекулами. [18]
В работе Нисиока и Кояма [1196-1197] описывается метод приближенного определения молекулярного веса по результатам определения прочности образца при нагревании, основанный на зависимости механической прочности полимера от величины его молекулярного веса. [19]
Процесс полз чения ориентированного полимера. [20] |
Появление в макромолекулах боковых групп ( разветвлений) увеличивает расстояние между отдельными макромолекулами, вследствие чего улучшается растворимость полимера, увеличивается термопластичность и снижается механическая прочность полимера. [21]
Кривая поглощения кислорода при окислении полипропилена. [22] |
Опыты показывают, что в течение периода индукции свойства полимера изменяются сравнительно мало; по окончании периода индукции, когда процесс окисления ускоряется, происходит резкое снижение механической прочности полимера, он теряет эластичность и делается хрупким. [23]
Для полимеров характерны некоторые особенности, такие как высокоэластическое состояние в определенных условиях, механическое стеклование, способность термореактивных макромолекул образовывать жесткие сетчатые структуры. Механическая прочность полимеров возрастает с увеличением их молекулярной массы, при переходе от линейных к разветвленным и далее сетчатым структурам. Стерео-регулярные структуры имеют более высокую прочность, чем полимеры с разупорядоченной структурой. Дальнейшее увеличение механической прочности полимеров наблюдается при1 йх. [24]
Для полимеров характерны некоторые особенности, такие, как высокоэластическое состояние в определенных условиях, механическое стеклование, способность термореактивных макромолекул образовывать жесткие сетчатые структуры. Механическая прочность полимеров возрастает с увеличением их молекулярной массы, при переходе от линейных к разветвленным и далее сетчатым структурам. Дальнейшее увеличение механической прочности полимеров наблюдается при их переходе в кристаллическое состояние. [25]
На примере синтеза АНКБ-1 [ ПО ] была показана возможность получения на основе поликонденсационных анионитов полиамфолитов с хорошими эксплуатационными характеристиками. Для повышения механической прочности полимера синтезирован Полиамфолит АНКБ-7 путем обработки анионита АВ-16Г монохлоруксусной кислотой; АНКБ-7 по сравнению с АВ-16Г обладает более высокими комплексообразующими характеристиками, особенно к ионам меди и никеля. [26]
Пластмассовые типографские шрифты изготовляют в настоящее время из сополимера стирола с 15 % акрилонитрила при добавлении 5 % парафина или 5 % стеарата цинка и 0 5 % двуокиси титана. Добавление акрилонитрила повышает механическую прочность полимера и особенно его устойчивость к действию масел и органических растворителей, но не улучшает литейных свойств. Литеры из такого материала имеют хорошую стабильность в размерах и четкое очко. [27]
Условия образования и стабильность ячеистых структур оцениваются по агрегативной устойчивости и формостабильности. Агрегатив-ная устойчивость характеризуется механической прочностью полимера, определяющей степень разрушения полимерных оболочек и коалесцен-цию газовых пузырьков. [28]
С целью использования отходов политетрафторэтилена в качестве покрытий или смазочного материала их подвергают радиационному облучению в сочетании с термообработкой и измельчением. Такая обработка ведет к снижению механической прочности полимера, однако химическая и термическая стойкость, негорючесть и другие его характеристики не изменяются, что и обусловливает использование переработанных отходов для названных целей. [29]
В металлах релаксационные явления столь незначительны, что ими можно пренебречь; в случае же высокополимерных соединений все виды деформаций протекают во времени, и релаксационные явления становятся основным фактором, определяющим характер поведения вещества. Это приводит к тому, что механическая прочность полимеров определяется скоростью деформации, а модуль - скоростью приложения нагрузки, и однозначная связь между напряжением и деформацией теряется. [30]