Cтраница 2
Крашение шерсти протравными и металлсодержащими азокраси-телями производится из сильнокислых ванн, вследствие чего несколько уменьшается механическая прочность волокна. [16]
Крашение шерсти протравными и металлсодержащими азокраси-гелями производится из сильнокислых ванн, вследствие чего несколько уменьшается механическая прочность волокна. [17]
Для выполнения опорных функций в растении, а также для качества текстильного сырья имеет большое значение механическая прочность волокна целлюлозы. Чем в волокне больше упорядоченных ( кристаллических) участков и чем длиннее в нем макромолекулы, тем большую механическую прочность оно имеет. [18]
Требования, предъявляемые к качеству асбеста, относятся к волокнистости его структуры и способности расщепляться на тончайшие волокна, механической прочности волокна, к длине и тонине волокна, термостойкости, кислотостойкости, щелоче-етойкости, усталостной прочности ( износоустойчивости) и со-вмещаемости с каучуком и синтетическими смолами. [19]
Окисление может сопровождаться разрывом глюкозидных связей, что в свою очередь может привести к снижению молекулярной массы целлюлозы и механической прочности волокна. Степень окислительной деструкции зависит от природы окислителя, его концентрации, температуры, рН среды. В промышленных условиях эти параметры регулируют таким образом, чтобы обеспечить наибольшую сохранность исходной целлюлозы и достигнуть при этом хорошей очистки волокна от примесей, придать текстильным материалам нужную степень белизны и повышенную накрашиваемость. [20]
При температурах выше 370 С механическая прочность волокон хризотилового асбеста падает, а длительное нагревание при 430 С вызывает потерю механической прочности волокон до 20 %, при 480 С теряется 40 % прочности, а нагревание при 540 С вызывает быструю потерю прочности. Эти изменения асбеста при нагревании связаны с выделением кристаллизационной воды. [21]
Эти новые красители быстро и прочно окрашивают шерсть и другие волокна из слабокислых и нейтральных ванн, благодаря чему не снижается механическая прочность волокна. Они особенно удобны для окраски смешанных волокон, например, из шерсти и хлопка. [22]
Если исходить из представления о том, что разрыв волокон вероятнее всего происходит по аморфным участкам фибрилл, становится понятной причина повышения механической прочности волокон, сформованных при 25 С. [23]
Разбавленные растворы минеральных кислот при пониженной температуре не оказывают на искусственные волокна заметного действия, однако повышение температуры обработки кислотами приводит к снижению механической прочности волокон. При действии концентрированных минеральных кислот искусственные волокна разрушаются. Щелочи и соли щелочных металлов не вызывают сильного повреждения искусственного волокна, но в щелочных растворах оно набухает, дает сильную-усадку и постепенно разрушается. [24]
В джуте, материале, принадлежащем к 2 - й группе, целлюлозные волокна сравнительно коротки ( 2 - 5 мм) и сцементированы вместе лигнином и геми-целлюлозой, которые, хотя сами по себе и обладают малой разрывной прочностью, обусловливают основную часть механической прочности волокна. Поскольку они легче подвергаются атаке, чем целлюлоза, беление и другие операции обработки должны производиться в более мягких условиях, чем применяемые для хлопка и материалов 1 - й группы. Типичная обработка джутовой пряжи заключается в кратковременном вымачивании ее в растворе гипохлорита кальция, содержащем 2 5 - 3 0 г активного хлора и 0 7 г углекислого натрия в 1 л, с последующей отбелкой тем же раствором перекиси, который указан выше, но в течение 1 5 - 2 час. Таким же образом отбеливают и кокосовые волокна, по в этом случае требуется еще предварительная обработка бисульфитом и конечная обработка гидросульфитом натрия. Недавно опубликована статья [ 111 о влиянии обработки перекисью водорода на химические составные части и физические свойства джута. [25]
Хлопковое волокно отличается высокой гигроскопичностью. Механическая прочность волокна в области средних значений влажности с ее увеличением возрастает. [26]
Тонина асбеста, получаемая в результате механического воздействия на него, уступает тонине хризотил-асбеста, но превосходит тонину антофилит-асбеста. Механическая прочность волокна не уступает хризотил-асбесту и равна 330 кГ / см -, хотя отдельные разновидности этого наименования имеют более пониженную и слабую прочность. Способность крокидолит-асбеста расщепляться на тонкие, гибкие и прочные волокна тониной в 1 мк позволяет применять асбест в качестве сырья при изготовлении асбестовой пряжи и нити, используемых для производства кислотоупорных набивок. [27]
Влияние концентрации щелочи на изменение веса хризотило. [28] |
Таким образом, голубой асбест устойчив к концентрированным, разбавленным кислотам и к щелочам. Механическая прочность волокна голубого асбеста после воздействия кислот и щелочей составляет 64 - 75 о от первоначальной, причем после действия кислот упругость и эластичность волокон сохраняется, а после действия щелочей наблюдается незначительная потеря упругости. Хризотиловый асбест после действия кислот совершенно теряет прочность, превращаясь в порошок. Голубой асбест является также достаточно теплостойким материалом. После нагревания волокна голубого асбеста до 200 С происходит снижение его прочности всего лишь на 5 о от первоначальной. [29]
Соотношение числа проходных и складчатых цепей не может быть большим, по мнению Петерлина. Судя по данным механической прочности волокон полиэтилена, менее 50 % полиэтиленовых цепей должны проходить через поверхности ламеллей, содержащие складки, и таким образом связывать кристалл в том порядке, который может объяснить продольные механические свойства полиэтиленового волокна. С другой стороны, около 50 % цепей должны складываться, чтобы создать пространства для большего или меньшего беспорядка в ориентации цепей в аморфных областях между кристаллами. [30]