Усталостная прочность - деталь - машина
Cтраница 2
Применяются ли и в какой мере применяются упрочняющие технологические процессы, в частности различные виды термической, а также химико-термической обработки, хромирование, металлизация распылением, наплавка твердых сплавов на быстроизнашивающиеся поверхности деталей машины, дробеструйная обдувка, обкатка и другие процессы, обеспечивающие повышение износоустойчивости и усталостной прочности деталей машин. [16]
 |
Приспособления для обкатки поверхностей.| Раскатка для отверстий. [17] |
Видами статического наклепа являются обкатка и раскатка поверхностей роликами и шариками. Они повышают усталостную прочность деталей машин. При обкатке твердость повышается на 15 - 20 %, предел усталости до 25 - 60 %; возрастает также коррозионно-усталостная выносливость стальных деталей. [18]
Так как для оценки усталостной прочности деталей машин необходимо учитывать их конструктивные формы, состояние поверхности и другие факторы, соответствующие расчеты выполняют в виде поверочных. [19]
Прочность сталей при асимметричном цикле нагружения зависит как от механических свойств материала, так и от концентраторов напряжения. Поэтому при расчете на усталостную прочность деталей машин необходимо учитывать влияние асимметрии цикла на его предельную амплитуду в зависимости от механических свойств материала, концентраторов напряжения и среды, в которой они эксплуатируются. [20]
Шероховатость поверхности деталей влияет на их эксплуатационную надежность и износостойкость, которая зависит от многих факторов, в том числе от высоты и формы микронеровностей. Шероховатость имеет большое значение для работы зубчатых передач, так как при контакте зубьев происходит скольжение профилей и высокие удельные давления и повышенная температура приводят к разрушению поверхностей. Появляются задиры, заедания и схватывание металлов, сопровождаемые вырывами отдельных кусочков металла. Усталостная прочность деталей машин в значительной степени зависит от шероховатости поверхностей. Отдельные дефекты и неровности на поверхности детали, работающей в условиях циклических и знакопеременных нагрузок, способствуют концентрации напряжений, величина которых может понизить предел выносливости металлов. [21]
Страницы: 1 2