Поверхностная прочность

Cтраница 3

Как показали расчеты, поверхностная прочность снижается с ростом краевого угла и становится гораздо меньше объемной прочности. [31]

Так, например, высокая поверхностная прочность адсорбционных слоев препятствует слиянию ( коалесценции) капель воды или нефти в нефтяных эмульсиях, мешая тем самым их разложению. [32]

Таким образом, явление поверхностной прочности не связано с какой-то особой структурой поверхностных слоев. [33]

Он основан на измерении поверхностной прочности. [34]

Химико-термической обработкой достигают увеличения поверхностной прочности, износоустойчивости, коррозионной стойкости за счет процессов образования активных атомов диффундирующего элемента, растворения этих активных атомов поверхностью детали и диффузии насыщенного элемента в глубь детали. [35]

Усталостная прочность зависит от поверхностной прочности, наличия в поверхностных слоях остаточных напряжений сжатия и микрогеометрии поверхности. [36]

Он основан на измерении поверхностной прочности. Согласно теории, развитой Ребиндером, всякое воздействие, приводящее к уменьшению поверхностного натяжения на границе раздела, вызывает понижение поверхностной прочности. Исходя из этого, потенциал, соответствующий максимальной прочности металла, соответствует потенциалу нулевого заряда. Четвертый метод основан на определении емкости двойного слоя у поверхности металла. В отсутствии заряда емкость двойного слоя максимальна. В таблице 81 представлены имеющиеся s настоящее время данные о потенциалах нулевого заряда в водных растворах. [37]

Таким образом, явление поверхностной прочности не связано с какой-то особой структурой поверхностных слоев. [39]

Основной характеристикой, определяющей поверхностную прочность, является твердость материала. Допускаемые контактные напряжения обычно выбирают в зависимости от твердости поверхности. [40]

Химико-термические способы упрочнения обеспечивают высокую поверхностную прочность зубьев ( HRC 55 - 60) при сохранении мягкой сердцевины. Глубина цементованного слоя должна быть ве менее 1 0 мм на сторону, но не более 0 2 ширины зуба в поперечном сечении. [41]

Температура стеклования оргстекол СОЛ ( /, СТ-1 ( 2 и СТ-2-55 ( 3, определенная по деформации сжатия ( температура стеклования - пересечение касательных к кривым в точке а, а и а с абсциссой.| Предел прочности при растяжении СОЛ ( 7, СТ-1 ( 2, СТ-2-55 ( 3 и других ( 4 в зависимости от температуры. [42]

Еще большей теплостойкостью и поверхностной прочностью обладает оргстекло марки СТ-2-55. Однако эластичность этого материала при повышенной температуре недостаточно высока для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации. Для повыгаения морозостойкости и снижения эффекта посеребрения листы стекла СТ-2-55 подвергают многоосной ориентации перед формованием изделий. Формование проводят при 145 - 190 С, сваривание при 190 - 200 С. [43]

Температура стеклования оргстекол СОЛ ( 7, СТ-1 ( 2 и СТ-2-55 ( 3, определенная по деформации сжатия ( температура стеклования - пересечение касательных к кривым в точке а, а и а с абсциссой.| Предел прочности прл растяжении СОЛ ( 1, СТ-1 ( 2, СТ-2-55 ( 3 и других ( 4 в зависимости от температуры. [44]

Еще большей теплостойкостью и поверхностной прочностью обладает оргстекло марки СТ-2-55. Однако эластичность этого материала при повышенной температуре недостаточно высока для изготовления крупногабаритных изделий сложной конфигурации. Для повышения морозостойкости и снижения эффекта посеребрения листы стекла СТ-2-55 подвергают многоосной ориентации перед формованием изделий. Формование проводят при 145 - 190 С, сваривание при 190 - 200 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4