Статическая прочность - сварное соединение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Женщина верит, что дважды два будет пять, если как следует поплакать и устроить скандал. Законы Мерфи (еще...)

Статическая прочность - сварное соединение

Cтраница 1


1 Схема сварочного квантового генератора. [1]

Статическая прочность сварных соединений, выполненных кузнечной сваркой, составляет 80 % прочности основного металла заготовки.  [2]

В большинстве случаев снижение статической прочности однородных сварных соединений, содержащих поры, прямо пропорционально ослаблению площади поперечного сечения за счет данного дефекта. Количество, размер и местоположение пор в шве при этом не имеет значения для материалов, имеющих высокие пластические характеристики.  [3]

4 Влияние относительной ширины мягкой прослойки в образце с компактным сечением на изменение его прочности при статическом испытании ( а и изменение прочности, пластичности и работы до начала разрушения ( б. [4]

Для решения задачи получения необходимой статической прочности сварных соединений возможны следующие пути.  [5]

В данном разделе изложены методы расчета на статическую прочность сварных соединений элементов оболочкового типа нефтегазохимического оборудования. Даны рекомендации по оценке статической прочности сварных стыкопых соединений с учетом геометрической формы оболочек, механической неоднородности соединений и технологических особенностей изготовления нефтегазохимического оборудования.  [6]

7 Влияние пористости шва на статическую прочность ( 1, ударную вязкость ( 2 и угол изгиба ( 3. [7]

Исследования влияния пористости ( газовых включений) на статическую прочность сварного соединения показало, что снижение статической прочности дефектных швов прямо пропорционально уменьшению сечения шва. Поры, расположенные в виде цепочки в середине или на краях шва, оказывают более значительное влияние на прочность, чем сравнительно большая пористость при беспорядочном расположении.  [8]

9 Сравнение расчетных и опытных значений прочности о для сварных соединений из пластин с дефектами. [9]

На рис. 2.28 приведено сопоставление экспериментальных и расчетных данных по статической прочности сварных соединений с дефектами в твердых швах. Из рисунка видно, что имеет место удовлетворительное соответствие расчета и эксперимента.  [10]

11 Датчик для измерения относительного сужения у сварных соединений цилиндрических образцов. 1 - образец. 2 - металлическая струна, 3 - электромеханический датчик перемещений. 4 -узел подвески датчика, 5 - тензорезисторы. [11]

На рис. 2.25 и 2.26 приведено сопоставление экспериментальных и расчетных данных по статической прочности сварных соединений с дефектами в мягких швах. Как видно из данных рисунков, имеет место хорошее соответствие теории и эксперимента.  [12]

Статические и вибрационные испытания сварных соединений различного рода ( полосы, ромба, банки) показали, что статическая прочность сварных соединений одинакова как для деталей, подвергшихся отпуску, так и для неотпущенных детален.  [13]

Газовые поры и неметаллические включения при их суммарной площади в сечении шва до 5 - 10 % мало влияют на статическую прочность сварного соединения.  [14]

Испытания при пониженной температуре образцов, имеющих остаточные напряжения, позволили сделать следующий вывод: остаточные напряжения могут резко снижать статическую прочность сварного соединения только при условии наличия резкого концентратора напряжений, расположенного поперек максимальных растягивающих остаточных и рабочих напряжений, а также достаточно низкой температуры, которая при данной структуре металла и данном концентраторе напряжений должна переводить металл у надрезов в хрупкое состояние.  [15]



Страницы:      1    2    3