Cтраница 5
Для оценки циклической прочности рулонированного сферического резервуара со сварными соединениями, выполненными на заводе и на площадке, необходимо располагать данными о нагружен-ности, о значениях локальных напряжений и деформаций и о характеристиках сопротивления зон сварного соединения циклическому разрушению. [61]
По критерию циклической прочности оценивают материалы валов и других деталей, работающих при циклических нагрузках. С учетом износостойкости выбирают материалы рабочих органов дробилок, классификаторов, питателей, смесителей, вальцев и других машин, работающих с твердой средой. Критерий контактной прочности определяет работоспособность деталей в парах бандаж-ролик, кулачок-толкатель, в подшипниках качения и других элементах. При высоких температурах представляет опасность явление ползучести материала под действием напряжений. Низкие температуры опасны потерей пластических свойств и снижением ударной вязкости. Следует учитывать, что наличие концентраторов напряжений особо опасно при низких температурах и часто является причиной разрушения деталей. Для повышения механических характеристик материала широко используют различные способы термической и термохимической обработки. [62]
Для повышения циклической прочности и износостойкости важно затруднить деформацию поверхности деталей. [63]
Характер кривой усталости углеродистых и низколегированных сталей. [64] |
Для определения циклической прочности проводят испытания 6 - 10 образцов при симметричном цикле с характеристикой г - 1 при различных напряжениях. Первый образец испытывают при напряжении ао0 6о в, а каждый последующий - при напряжении несколько ниже предыдущего. Диаграммы усталости котельных сталей характеризуются наличием горизонтального участка при испытании при комнатной температуре. При испытании при высоких температурах и в коррозионных средах горизонтального участка не наблюдается. [65]
Основной характеристикой циклической прочности является кривая усталости, которая связывает максимальные напряжения Ошах ( рис. 42) в цикле нагружения с количеством циклов, выдерживаемых деталью до образования трещин или разрушения При экспериментальном построении кривых усталости наблюдается разброс результатов, что объясняется случайным различием в структуре металла детали, ее обработки и другими обстоятельствами. [66]
Реализация процессов изменения напряжений ст. а - процесс симметричный, случайный по амплитуде. б - случайный процесс по коэффициенту асимметрии и по амплитуде. [67] |
Вероятностные расчеты циклической прочности различаются в зависимости от типа процесса, изменения напряжений в расчетной точке сечения детали. Такой процесс имеет место в осях, находящихся под действием случайного изгибающего момента. [68]