Длительная прочность - образец
Cтраница 2
На основании данных испытаний на длительную прочность образцов стали 35 можно сделать вывод, что восстановительная термическая обработка для этой стали достаточно эффективна даже в тех случаях, когда время тренировки составляло 80 - 85 % вероятного времени до разрушения. [16]
Мюррей [37] при испытаниях на длительную прочность образцов различных теплоустойчивых сталей с надрезом, имитирующих условия работы сварных соединений, показал, что наиболее чувствительна к возникновению трещин сталь, содержащая 0 5 % Сг, Мо и V, так как образцы из этой стали разрушались при 650 С менее чем за 1 мин. Сталь, содержащая 0 5 % Мо и бор, разрушается при 600 С менее чем за 10 мин, а содержащая 2 25 % Сг и Мо - за 20 мин. С другой стороны, углеродистые и углеродистомарганцевые, а также легированные стали, содержащие С, Mn, Mo, Ni и Nb и содержащие 1 % Сг и Мо, 2 25 % Сг и Мо, 5 % Сг, Мо и 9 % Сг и Мо, не имели разрушений при длительности испытаний более 1000 мин. В этой работе установлена С-образная зависимость времени образования трещин от температуры. Отсюда следует, что если деталь можно нагреть в интервале температур за небольшое время до образования трещин, то термическая обработка для снятия остаточных напряжений, проводимая при более высоких температурах, не вызовет трещи-нообразования. [17]
 |
Изменение предела текучести образцов пород во времени. [18] |
Из рис. 35 видно, что длительная прочность образцов пород значительно ниже первоначальной. Степень уменьшения прочности зависит от амплитуды колебаний давления и температуры, а также наличия перепада температуры между жидкостью и гор ной породой. [19]
 |
Теоретический ( а и экспериментальный ( б графики длительной прочности образцов с кольцевыми выточками. [20] |
На рис. 4 представлены теоретический график длительной прочности образцов с кольцевой выточкой, т.е. зависимость lg Оо - - Igr. Там же представлен экспериментальный график длительной прочности этих же образцов. Сопоставление этих двух графиков позволяет считать, что теоретические расчеты удовлетворительно совпадают с экспериментальными результатами. [21]
На рис. 150 приведены также графики длительной прочности образцов с концентраторами напряжений. [22]
Химический состав покрытия существенно влияет на длительную прочность образцов. [23]
Для этой цели проводились испытания на длительную прочность образцов из стали 15Х1М1Ф, которые предварительно были доведены до разных этапов ползучести и подвергнуты восстановительной термообработке. [25]
 |
Результаты испытаний на длительную прочность при 600 С паропроводных труб 0219X16 мм из стали 12Х1МФ. [26] |
Аналогичный результат получен при испытании на длительную прочность образцов, вырезанных из разрушенной при исчерпании длительной прочности паропроводной трубы. [27]
Представляет большой интерес исследование взаимного расположения кривых длительной прочности надрезанных и ненадрезанных образцов на основе анализа напряженного состояния образца с надрезом в условиях ползучести. [28]
Подтверждено установленное ранее экспериментально взаимное расположение кривых длительной прочности надрезанных и ненадрезанных образцов: наклон их по отношению друг к другу, причем, чем более пластичен материал, тем при большем значении времени имеет место пересечение кривых. Таким образом, для малых значений времени концентратор повышает, а для больших снижает длительную прочность. Результаты экспериментов хорошо согласовались с выводами, сделанными на основе приближенного анализа напряженного состояния в наименьшем поперечном сечении образца, с помощью тех же гипотез, что и в работах [ 40 и 42 ], но с использованием точного значения интенсивности напряжений, которая принимается также за критерий прочности. [29]
Таким образом, по результатам испытаний на длительную прочность образцов с надрезом можно, определив ОДПН или щ, оценить пластичность или вязкость при ползучести. Поэтому, чтобы понять механизм образования и распространения трещин при ползучести, необходимо дать точное определение такому характеристическому свойству материала как вязкость и установить метод ее определения. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5