Длительная прочность - сталь
Cтраница 3
Исследование влияния надреза на длительную прочность стали, проведенное ранее [1 ], дало ряд данных, на основе которых можно было предпринять дальнейшие работы по вопросу о влиянии сложного напряженного состояния и концентраторов напряжений на свойства и поведение материала деталей, работающих длительное время при высоких температурах. [31]
 |
Зависимость долговечности гр ( сек. от напряжения Р для стали-50 при 400 С. [32] |
Таким образом, результаты изучения длительной прочности стали в присутствии расплава Pb - Sn полностью согласуются с приведенными выше закономерностями для амальгамированных и галлированных образцов кадмия, цинка и олова. [33]
Путем графической экстраполяции определены пределы длительной прочности стали 20ХМЛ, металла, наплавленного электродами ЦУ-2ХМ, и сварных соединений в паровой и воздушной среде для 100000 тыс. ч работы при температурах 475, 510, 530 и 550 С. Данные, полученные на базе испытаний длительностью 6000 ч, свидетельствует о том, что электроды ЦУ-2ХМ и разработанные термические режимы сварки - подогрев и отпуск обеспечивают практически равнопрочность наплавленного металла и сварных соединений. [34]
На рис. 2.8 приведены кривые длительной прочности стали 12Х18Н12Т с величиной зерна 3 - 7 балл. Там же нанесены точки, соответствующие разрушению в эксплуатации труб с мелким зерном. [36]
 |
Длительная прочность стали Х25ШЗТЛ при температурах 600, 650 и 700 С. Термическая обработка. [37] |
На рис. 234 приведены кривые длительной прочности стали X25H13TJI при 600 - 700 С. [38]
Условный предел ползучести и предел длительной прочности стали значительно повышаются при добавлении молибдена, вольфрама, ванадия, никеля. [39]
На рис. 1.15 представлены графики длительной прочности стали 12Х18Н12Т после наклепа различными способами. Наклеп изгибом 15 % заметно снижает длительную прочность стали. Таким образом, способ деформирования оказывает существенное влияние на роль холодного наклепа в изменении свойств жаропрочности аустенитных сталей, причем из изученных способов деформирования наиболее отрицательное влияние оказывает деформирование изгибом. Кроме того, из данных, приведенных на рис. 1.15, видно, что значительную роль играет степень наклепа. [40]
 |
Расчетные кривые для сплава 19 - 9DL. температура 650. цифры на кривых обозначают удлинение.| Пределы длительной прочности и ползучести стали 19 - 9WMO после закалки и старения. [41] |
В табл. 34 указаны пределы длительной прочности стали G-T - 45, подвергнутой после горячей прокатки старению при 650 в течение 5 час. [42]
 |
Влияние водорода на длительную прочность некоторых сталей. [43] |
Водород, не снижая пределов длительной прочности водородоустойчивой стали, вызывает заметное снижение предельной деформации трубчатых образцов, увеличивающееся с повышением давления водорода. [44]
Повышение давления водорода не снижает длительную прочность стали 12Х18Н10Т по сравнению с испытаниями ее в аргоне. [45]
Страницы: 1 2 3 4