Высокая прочность - сварное соединение
Cтраница 1
Высокая прочность сварного соединения при сварке трением объясняется специфическими условиями образования сварного соединения. Сварка трением происходит под действием интенсивного локализованного и кратковременного воздействия теплоты, выделяющейся на свариваемых поверхностях, высокой степени пластической деформации и при очень хорошей защите места сварки от действия кислорода и азота воздуха. Пластическая деформация металла сопровождается непрерывным удалением части металла из зоны сварки; при этом происходит своеобразная термомеханическая обработка металла в этой зоне. Металл сварного соединения обладает весьма мелкокристаллическим строением и сохраняет остаточный наклеп. [1]
Высокая прочность сварного соединения при сварке трением объясняется специфическими условиями образования сварного соединения. Сварка трением происходит под действием интенсивного локализованного и кратковременного воздействия тепла, выделяющегося на свариваемых поверхностях, высокой степени пластической деформации и при очень хорошей защите металла сварного соединения от действия кислорода и азота воздуха. [2]
При черновой обработке давление недостаточно для обеспечения высокой прочности сварного соединения. [3]
При сварке контактов реле с тонкими пластинчатыми пружинами особенно трудно обеспечить высокую прочность сварного соединения при максимальном сохранении исходных динамических свойств пружины. Для сварки таких соединений была разработана новая технология с предварительным формированием рабочих и свариваемых поверхностей заготовок контактов в электродных вставках. Эта технология отличается оптимальностью распределения зон максимального нагрева в плоскости свариваемого контакта, в промежутках между которыми сохраняется целостность сечения пружины. Это резко повышает прочность соединения ( в 5 - 8 раз) при полном сохранении исходных свойств пружины, а также позволяет выполнять одновременную двустороннюю приварку контактов, что вдвое повышает производительность процесса. [4]
Отделом сварки ЦНИИТМАШ разработаны также железо-никелевые электроды ЦЧ-ЗА, которые обеспечивают высокую прочность сварного соединения, отсутствие трещин в металле шва и его хорошую обрабатываемость. Они могут применяться для сварки высокопрочного и серого чугуна. [5]
При правильном подборе машин, хорошей их наладке и соблюдении требований технологии стыковая сварка обеспечивает высокую прочность сварного соединения. [6]
Сварка методом индукционного нагрева с использованием металлических вкладышей [22 ] обеспечивает высокую скорость, маневренность и высокую прочность сварных соединений. В процессе сварки методом индукционного нагрева используется тепло, создаваемое высокочастотным электрическим полем, возбужденным в цепи металлического сопротивления, применяемого для расплавления и сварки соприкасающихся поверхностей. [7]
При правильном выборе машин, хорошей их наладке и соблюдении требований технологии стыковая сварка обеспечивает высокую прочность сварного соединения. Даже в случае снятия усиления в месте сварки прочность сварного соединения близка к прочности основного металла. [8]
 |
Схема сварочного квантового генератора. [9] |
Диффузионную сварку применяют для получения изделий с высокоточными размерами, для соединения разнородных материалов, не поддающихся сварке плавлением, для изделий с высокой прочностью сварных соединений. Диффузионной сваркой соединяют до 560 пар разнородных материалов, не поддающихся другим видам сварки. [10]
После наработки 650 - 700 циклов армированная часть приварного зубка разрушалась, однако исследования микро - и макрошлифов отработанных образцов показали отсутствие в зоне сварки трещин и разрушений, что свидетельствует о высокой прочности сварного соединения. [11]
Широко применяются железоникелевые электроды ЦЧ-ЗА и ОЗЖН-1, стержни которых состоят из проволоки Св - 08Н50, а покрытие основного типа. Они обеспечивают высокую прочность сварного соединения н хорошую плотность. [12]
Применяют эти виды термической обработки, в частности, после электрошлаковой сварки для измельчения зерна, повышения ударной вязкости и прочности сварных соединений. При сварке высокопрочных сталей эти операции необходимы для получения высокой прочности сварных соединений. [13]
Рекомендуется также использовать пруток специального профиля, типа сдвоенного. Это позволяет повысить производительность в два раза и сохранить высокую прочность сварных соединений. [14]
Предлагается использовать пруток специального профиля в форме 8, пли как бы сдвоенного прутка. Это позволяет повысить производительность в 2 раза, сохранив при этом высокую прочность сварных соединений. [15]
Страницы: 1 2