Конструктивная прочность - сталь
Cтраница 1
 |
Влияние легирующих элементов на механические свойства стали 0 4 % С. отпуск 650 19 ]. [1] |
Конструктивная прочность стали ( для данной детали) определяется ее составом ( см. выше) и условиями термической обработки. [2]
Улучшение значительно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, увеличивая работу пластической деформации при движении трещины ( работу раз -, вития трещины) и снижая температуру верхнего и нижнего порога хладноломкости. [3]
Наличие в структуре нижнего бейнита не снижает конструктивной прочности стали. [4]
Присадки, повышающие обрабатываемость ( S, Ca, Pb, Se), понижают конструктивную прочность стали. Сера и кальций снижают при химико-термической обработке предел выносливости а г на 20 %, предел контактной выносливости сталей, содержащих РЬ, Са и S, более чем в 2 раза. Глобулярная форма дисперсных включений при однородно дифференцированной ферритно-перлитной структуре менее резко снижает механические свойства и улучшает обрабатываемость резанием. Значительная анизотропия ударной вязкости в сталях повышенной обрабатываемости не позволяет рекомендовать их для деталей, работающих в сложнонапряжен-ном состоянии, а также со значительными концентрациями напряжений. [5]
 |
Микроструктура перегретой доэв-тектоидной стали, Х300. [6] |
Все методы, вызывающие измельчение зерна аустенита, - микролегирование ( V, Ti, Nb и др.), высокие скорости нагрева и др. - повышают конструктивную прочность стали. [7]
На примере мартенситностареющнх сталей ( МСС) типа Н18М5ТЮ, Н18К9М5ТЮ, Х11Н10М2ТЮ, ОЗХ10Н8К4М4Т с уровнем прочности ( ув 1600 - 2150 МПа) изучена взаимосвязь между микростроением изломов, механическими свойствами и статической трещиностойкости К [ с В качестве метода повышения конструктивной прочности сталей, оцениваемой по двухпараметрическому Т - критерию ( ТОо. Наилучший комплекс свойств МСС получен после комбинированного режима механико-термической обработки, включающей холодную деформацию ( ХПД) прокаткой с обжатием 30 - 50 %, ускоренный нагрев в г-область на 820сС и упрочняющее старение ( 480еС, Зч. В этом случае повышенный комплекс механических свойств и сопротивления хрупкому разрушению достигается за счет более равномерного распределения в матрице интерметаллидных частиц в результате диспергирование структуры сталей в процессе ХПД, а также за счет введения в качестве микроструктурного релаксатора напряжений метастабильного аустенита. Вместе с тем при формировании в изученных МСС гетерофазной системы с разнопрочнымн микроструктурными элементами взаимосвязь между механизмом и энергоемкостью процесса разрушения может меняться сложным образом При этом высокие значения параметра KIC могут достигаться как при ямочном типе излома, так и в условиях преобладающей доли в изломе участков квазискола с развитым внутренним рельефом. Поэтому для более подробного изучения особенностей разрушения МСС с аустенитной фазой разного типа при анализе строения изломов были использованы современные методы микроструктурной и фрактальной параметризации. [8]
Проведена оценка работоспособности стали в различных условиях эксплуатации. Параметры-характеризующие конструктивную прочность стали Н18К9М5Т, свидетельствуют о высоком сопротивлении развитию трещины. [9]
Проведена оценка работоспособности стали в различных условиях эксплуатации. Параметры, характеризующие конструктивную прочность стали Н18К9М5Т, свидетельствуют о высоком сопротивлении развитию трещины. [10]
Улучшению подвергают среднеуглеродистые ( 0 3 - 0 5 % С) конструкционные стали, к которым предъявляются высокие требования по пределу выносливости и ударной вязкости. Улучшение значительно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, увеличивая работу развития трещин и снижая температуру порога хладноломкости. Однако износостойкость улучшенной стали вследствие ее пониженной твердости не высокая. [11]
Однако износостойкость улучшенной стали вследствие ее пониженной твердости не является высокой. Улучшение значительно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, увеличивая работу пластической деформации при движении трещины ( работу развития трещины) и снижая температуру верхнего и нижнего норога хладноломкости. [12]
Улучшению подвергают среднеуглеродистые ( 0 3 - 0 5 % С) конструкционные стали, к которым предъявляются высокие требования по пределу выносливости и ударной вязкости. Улучшение значительно повышает конструктивную прочность стали, уменьшая чувствительность к концентраторам напряжений, увеличивая работу развития трещин и снижая температуру порога хладноломкости. Однако износостойкость улучшенной стали вследствие ее пониженной твердости не высокая. [13]
Долговечность работы изделия зависит от сопротивления усталости ( ol, износу и коррозии. Все это определяет конструктивную прочность стали. [14]
 |
Кинетические диа -. граммы усталостного разрушения стали У8 с различным структурным состоянием аусте-нита перед бейнитным превращением ( температура превращения tna 300 С. [15] |
Страницы: 1 2