Поперечная прочность

Cтраница 1

Поперечная прочность высока, если в основном разрушается матрица, и низка, если в основном разрушается поверхность раздела и расщепляются волокна. Расщепление волокон наблюдалось во всех образцах, но обычно этот тип разрушения не преобладает. [1]

Размеры связей корпуса, изготовленных без применения склеивании, мм.| Размеры клееных связей набора и обшивки из фанеры, мм. [2]

Их продольная и поперечная прочность обеспечивается фанерной обшивкой, а жесткость - поперечными переборками, выгородками, стенками банок или воздушных отсеков и др. Такая конструкция может успешно применяться при постройке швертботов, небольших яхт, моторных лодок, гребных судов. [3]

Резинотросовая конвейерная лента. [4]

Однако поперечная прочность армированных лент может быть обеспечена резиной без применения тканевых слоев. [5]

Однако поперечная прочность армированных лент может быть, по-видимому, обеспечена резиной без применения тканевых слоев. [6]

Значит, поперечная прочность не зависит от прочности поверхности раздела. Однако при угле 45 трещина в образце распространяется частично по поверхности раздела, хотя проходит также через проволоку и матрицу. [7]

Особо необходимо остановиться на поперечной прочности композиции. [8]

Влияние продолжительности предварительного отжига при 811 К на. [9]

Эти результаты показывают, что поперечная прочность определяется, главным образом, поверхностью раздела. Неотожженные образцы разрушаются, в основном, по поверхности раздела, поскольку поверхность раздела в таких образцах, вероятно, ослаблена из-за несовершенства связи волокна с матрицей. При малой продолжительности отжига ( 1 ч или менее) начальная реакция на поверхности раздела сразу же увеличивает прочность последней, и разрушение происходит не по поверхности раздела, а по матрице. В образцах, отожженных в течение 2 - 5 ч, в основном, разрушаются ( расщепляют ся) волокна, а не матрица; причина, по которой в этих образцах развивается расщепление волокон, неясна. Однако с увеличением продолжительности отжига свыше 5 ч вновь наблюдается тенденция к разрушению по поверхности раздела, причем поперечная прочность композита принимает низкие значения. Значит, количество продукта реакции на поверхности раздела, еще не приводящее к ослаблению поверхности раздела и композита в целом, ограничено некоторым пределом. [10]

Влияние содержания волокна на относительную поперечную прочность ас / ат композита при разных прочностях на поверхности раздела. [11]

Проведенные исследования показали, что на относительные поперечные прочности оказывает влияние ориентация волокна. [12]

Нижнее предельное значение поперечной прочности при гексагональном расположении волокон согласно модели Чена и Лина и геометрической модели. Обозначения те же, что и на 11. [13]

В геометрической модели нижнее предельное значение поперечной прочности сильно зависит от типа расположения волокон; чтобы различить влияния поверхности раздела и расположения волокон на попе речную прочность, необходимо рассмотреть эту зависимость. [14]

Разрушение по границе раздела при определении поперечной прочности некоторых композиционных материалов с алюминиевой матрицей [17, 59] может происходить из-за образования прочной связи между матрицей и волокном. Однако в боралюми-ниевых композиционных материалах связь компонентов на границе раздела может быть выше прочности алюминиевых сплавов, применяемых обычно в качестве матрицы. В промежуточном слое на границе раздела полностью отсутствует пористость, а алюминиевый сплав повторяет каждую деталь поверхности волокна. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5