Максимальная прочность - соединение
Cтраница 3
Существенное влияние оказывает состав газовой фазы. Например, наличие паров ацетона подавляет прививку, а наличие метанола, напротив, позволяет достичь требуемой степени прививки при меньшей дозе излучения [ 27, с. Максимальная прочность соединений достигается при прививке 3 - 4 % стирола к поверхности полипропиленовой пленки. [31]
 |
Молекулярно-массовое распределение л-г /. ет-бутилфенольной смолы, применяемой в контактных клеях. [32] |
Контактные клеи находят применение в обувной промышленности. Метод нанесения клея сводится к следующему. Затем склеиваемые поверхности прикладывают друг к другу под давлением 0 3 - 0 7 Н / мм2 в течение 30 с. Максимальная прочность соединения достигается через несколько суток. [33]
Для компенсации увеличения размеров шестерни после посадки последняя нарезалась с уменьшением диаметра делительной окружности и выступов на 0 25 - 0 3 мм. После запрессовки отклонение межцентрового расстояния от номинального находится в пределах 0 02 - 0 10 мм. На прочность соединения с натягом значительное влияние оказывает величина закаленного слоя насадного венца. Для обеспечения максимальной прочности соединения зона и глубина закаленного слоя на теле насадного венца должны быть минимально и резко ограничены. [34]
Экстремальный характер имеет зависимость прочности сварного соединения от давления: его занижение замедляет пластическую деформацию в контактной зоне соединения и снижает плотность дислокаций, необходимых для активирования поверхности. Завышение давления увеличивает трение и снижает амплитуду колебаний рабочего торца инструмента. Повышение частоты колебаний инструмента в некоторых случаях ускоряет процесс соединения. Время сварки подбирается экспериментально с целью получения максимальной прочности соединения. [35]
 |
Влияние добавки меламина в карбамидный клей на стойкость клеевого соединения древесины березы к кипячению. [36] |
Основным ограничением для применения сильных кислот в качестве отвердителей карбамидных клеев, особенно в деревообрабатывающей промышленности, является вредное влияние этих кислот на древесину и на смолу. Под действием сильной кислоты1 клеевой шов - подвергается растрескиванию, что существенно снижает его прочность. Действие сильной или концентрированной кислоты на древесину может вызвать ее полное разрушение. Существуют определенные оптимальные значения рН, при которых достигается максимальная прочность соединения. При рН ниже этого значения происходит излишнее ослабление древесного слоя 16, ь, IDO выше - недостаточное отверждение клеевого шва. Приводимая в J во - американском стандарте минимальная величина рН клеевого слоя зависит также от соотношения толщин склеиваемой древесины и клеевого шва. Действие кислоты более заметно при склеивании тонких слоев, например фанеры. [37]
Для сваркп ультразвуком применяются частоты от 15 до 70 кгц. Прочность точечного соединения п зависимости от А, т и Р характеризуется наличием максимума при некоторых оптимальных значениях этих парамет-ров ( фиг. При малых их значениях соединение образуется на незначительной площади, при чрезмерно больших - прочность точки снижается как пз-за увеличения деформации поверхности верхней детали, так и вследствие усталостного разрушения металла пограничных зонах соединения. Изменение формы н размеров наконечника ( при неизменном удельном давлении и контакте) позволяет изменять площадь сварного соединения л тем самым величину усилия, разрушающего точку. Время достижения максимальной прочности соединения можно изменять, применяя различные Р ( фиг. Производительность процесса повышается также с увеличением значения А. [38]
Для сварки ультразвуком применяются частоты от 15 до 70 кгц. Прочность точечного соединения в зависимости от А, т и Р характеризуется наличием максимума при некоторых оптимальных значениях этих параметров ( фиг. При малых их значениях соединение образуется на незначительной площади, при чрезмерно больших - прочность точки снижается как из-за увеличения деформации поверхности верхней детали, так и вследствие усталостного разрушения металла в пограничных зонах соединения. Изменение формы и размеров наконечника ( при неизменном удельном давлении в контакте) позволяет изменять площадь сварного соединения и тем самым величину усилия, разрушающего точку. Время достижения максимальной прочности соединения можно изменять, применяя различные Р ( фиг. Производительность процесса повышается также с увеличением значения А. [39]
Страницы: 1 2 3