Cтраница 3
![]() |
Схема обработки штуцера на шестишпиндельном токарном автомате последовательного действия. [31] |
В позиции / производится зацентровка заготовки сверлом, закрепленным в продольном суппорте, протачивание фасонной поверхности фасонным резцом с бокового суппорта и сверление отверстия. Поскольку лимитирующей операцией в данном случае является сверление отверстия на всю длину, эта операция дифференцирована и производится на позициях / / - V. В позиции / / / с очередного бЬкового суппорта осуществляется окончательное протачивание фасонной поверхности и сверление отверстия с продольного суппорта. При следующем повороте шпиндельного блока обрабатываемая деталь поступает в позицию IV, где кроме сверления производится зачистка малых конусов. На позиции V следует обтачивание большого конуса и заканчивается сверление сквозного отверстия. Позиция VI предназначена для отрезки готовой детали. [32]
![]() |
Привод прибора активного контроля.| Выверка центров с помощью индикатора. [33] |
Также необходимо проверить правильность зацентровки заготовки. Деталь вручную устанавливают в центры и проверяют работу зажимного приспособления. Рабочие поверхности зажимного приспособления тщательно протираются. [34]
Однако при различной глубине зацентровки вала при этом может нарушиться правильность установки вала на его центровых отверстиях. Чтобы обеспечить правильность и надежность установки на центрах, в передней бабке станка применяют так называемые плавающие центры, устанавливаемые в шпиндель станка при помощи промежуточной втулки, торец которой служит упором для вала. [35]
Желательно перед сверлением производить зацентровку, но обязательной она является при сверлении глубоких отверстий малого диаметра, а также в случае тяжелой поперечной нагрузки, так как центровое сверло большого диаметра служит как бы поддерживающим центром. При сверлении сквозных отверстий малой длины величину хода сверла несколько увеличивают, чтобы получить зацентровку на следующей детали. Внутренние выточки выполняются с дополнительным поперечным перемещением резца. [36]
Обработка торцов валика под зацентровку может быть осуществлена подрезкой на токарном станке, фрезерованием на горизонтально-фрезерном станке, фрезерованием на барабанно-фрезерном станке. Зацентровка валика может быть выполнена на одностороннем либо на двустороннем центровальном станке; наконец, фрезерование торцов и зацентровка валика может быть произведена за один уставов на фрезерно-центровальном станке. [37]
Установка для фрезерования торцов и зацентровка производятся в призмах с фиксацией заготовки в продольном направлении базовым уступом или торцом ступени по специально установленному упору. [38]
Сверлильная головка, предназначенная для зацентровки оси, получает движение от отдельного электродвигателя ( N 2 2 кет, п 1 440 об / мин. [39]
На позиции / / делается зацентровка заготовки с целью лучшего направления сверл на последующих позициях. На позиции IV производится окончательная обработка отверстия комбинированным инструментом с направлением по просверленному отверстию для обеспечения требуемой концентричности. [40]
Перед сверлением отверстия необходимо произвести зацентровку ( I позиция), причем желательно вести ее так, чтобы заодно получить в отверстии фаску. Для того чтобы этого не произошло, лимитирующая обработка разделяется между II и III позициями. Нарезание резьбы производится в IV позиции. [41]
При обработке валов производят их зацентровку с учетом величины смещения, предусмотренной чертежом изделия. В тех случаях, когда тела изделия не хватает, применяют центросместители ( бугеля), которые имеют уже смещенные центры и крепятся за шейку вала. Точность установки на токарных станках приведена в схемах установки. [42]
Кроме того, станки обеспечивают мерную зацентровку, что обусловлив получение стабильных допусков по линейным размерам при последую ] обработке на токарных полуавтоматах. Мощность привода и жесткость станков дает возможность вести обработку фрезами, оснащенными пла ками твердого сплава на скоростных режимах. [43]
На центровальном станке модели Э202 производится зацентровка вала одновременно с двух сторон. [44]
Полуавтомат предназначен для двустороннего фрезерования и зацентровки торцов валов. [45]