Готовая пружина
Cтраница 3
В результате упрочняющей холодной пластической деформации патентированиая проволока приобретает значительные остаточные йапряжения, которые сильно снижают предел упругости, почти не влияя на предел прочности. Для снижения этих напряжений и повышения предела упругости и релаксационной стойкости - основных характеристик пружинной стали - готовые пружины после операций навивки или гибки подвергают последующему низкотемпературному отпуску обычно при 200 - 300 С. Релаксационная стойкость пружин после отпуска возрастает по сравнению с неотпущенныии примерно в два раза. [31]
В табл. 101 приведены величины предела выносливости пружинной стали после обычной термической обработки. Предел выносливости стали, особенно при высокой твердости НБ 340 ч - 460), которую имеют готовые пружины и рессоры, определяется преимущественно состоянием поверхности образца ( при проведении испытания на образцах) или состоянием поверхности готовых пружин при испытании последних на усталость. [32]
Пригодность готовой пружины можно проверить экспериментально, что обеспечит более точные результаты. Тогда, используя формулу ( 155) и предполагая, что известна требуемая собственная частота виброизолируемой системы / Ог, нагружают готовую пружину, измеряя при этом статическую осадку Хст. [33]
В табл. 101 приведены величины предела выносливости пружинной стали после обычной термической обработки. Предел выносливости стали, особенно при высокой твердости НБ 340 ч - 460), которую имеют готовые пружины и рессоры, определяется преимущественно состоянием поверхности образца ( при проведении испытания на образцах) или состоянием поверхности готовых пружин при испытании последних на усталость. [34]
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. Навивку можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее опорной поверхности. [35]
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. Навивку, можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее - опорной поверхности. [36]
Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее опорной поверхности. [37]
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. На-вивку можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее опорной поверхности. [38]
Изготовление герконовых пружин начинается с предварительного смягчающего отжига пермаллоевой проволоки при температуре от 800 до 900 С в вакууме, инертном газе или водороде. Затем проволоку рихтуют, нарезают на куски соответствующей длины, после чего один или оба конца каждого отрезка в зависимости от конструкции геркона расплющивают на специальном штампе. При автоматическом производстве герконов на одном автомате ( в несколько операций) из проволоки получают готовые пружины требуемых размеров. [39]
Безоправочный метод навивки выполняют на пружинонавивоч-ных станках-автоматах. Отразившись от упора 5, проволока встречает упор 6, которым задается направление, соответствующее шагу витков. После навивки заданного числа витков срабатывает механизм поворота ножа 7, который прижимает проволоку к неподвижному ножу 4 и осуществляет отрезку готовой пружины. [40]
 |
Листовая рессора электровоза.| Витые цилиндрические пружины. 1 2 - внутренняя и наружная пружины. [41] |
Для получения необходимой упругости пружины закаляют. После закалки производят испытание пружин под прессом. Испытанная пружина не должна иметь остаточных деформаций. Готовые пружины, очищенные от окалины, окрашивают битумным лаком. [42]
От электродвигателя движение через шкив 7 сообщается кривошипному валу 6 большого пресса. Помимо ползуна 12, связанного с валом посредством шатуна / 7, на валу 6 расположены: звездочка 9, приводящая в движение вал 5 с помощью цепи и звездочки 4, и кулачок 10, управляющий работой малых преесов. Вал 21 с помощью звездочки 19 приводит в периодическое движение цепь 20 транспортного устройства. Готовые пружины снимаются благодаря колебательному движению вилки 26, которая выдергивает их из захвата транспортного устройства. [43]
Стали должны обладать хорошей закаливаемостью и прокаливае-мостью. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидного или промежуточного превращения, феррита, перлита, а также остаточного аустенита ухудшает упругие свойства. Чем мельче зерно, тем выше сопротивление стали малым пластическим деформациям, Наличие обезуглероженного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [44]
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. Навивку можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее опорной поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4