Cтраница 4
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. Навивку, можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее - опорной поверхности. [46]
Пружины клапанов изготовляются из круглой пружинной стальной проволоки путем навивки в холодном состоянии. На-вивку можно производить на токарном станке, используя для этого оправку, диаметр которой должен быть немного меньше внутреннего диаметра пружины, так как после снятия с оправки пружина несколько распускается. Готовую пружину разрубают на куски необходимой длины и концы правят на наждачном круге. Пружину после навивки подвергают термической обработке ( если таковая предусмотрена для проволоки данной марки), а затем выдерживают в полностью сжатом состоянии в течение 24 ч при температуре 250 С. Готовую пружину проверяют на осадку и на перпендикулярность оси пружины ее опорной поверхности. [47]
Стали должны обладать хорошей закаливаемостью и прокали-ваемостью. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки немартенситных продуктов превращения аустенита ( бейнита, ферритно-карбидной структуры, феррита), а также остаточного аустенита ухудшает все пружинные свойства. Наличие обезугле-роженного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [48]
Стали должны обладать хорошей закаливаемостью и прокаливае-мостью. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидного или промежуточного превращения, феррита, перлита, а также остаточного аустенита ухудшает упругие свойства. Наличие обезуглероженного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [49]
Стали должны обладать хорошей закаливаемостью и прокалпвае-мостьто. Посте закалки мартснситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидпого пли промежуточного превращения, феррита, перлита, а также отстаточного аустени-та ухудшает все пружинные свойства. Наличие обезуглеро-женного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости ц выносливости. [50]
Сталь должна обладать хорошей закаливаемостью и прокали-ваемостью, что достигается выбором соответствующего состава. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидного или промежуточного превращения, феррита, перлита, а также остаточного аустенита ухудшает все пружинные свойства. Наличие обезуглероженного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [51]
Стали должны обладать хорошей закаливаемостью и прокаливае-мостыо. После закалки мартенситная структура должна быть по всему объему. Присутствие после закалки продуктов эвтектоидного или промежуточного превращения, феррита, перлита, а также остаточного аустенпта ухудшает упругие свойства. Наличие обезуглерожепного слоя на готовых пружинах резко снижает пределы упругости и выносливости. [52]