Прутка - марка
Cтраница 3
Ацетиленокислородная сварка обеспечивает наибольшую производительность процесса. В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки марки А или Б по государственному стандарту. Прутки марки А используют при сварке деталей сложного профиля с тонкими стенками и мелкозернистой структурой. Прутки марки Б применяют при сварке тяжелых отливок в основном при их местном подогреве. [31]
 |
Схема формовки участков чугунных деталей.| Составы смесей для формовки чугунных изделий. [32] |
После введения флюса расплавляют и вводят в сварочную ванну присадочные прутки марки НЧ-1 или НЧ-2, обмазанные флюсом. Составы флюсов для пайко-сварки чугуна указаны в табл. 10.5. Вследствие шероховатости поверхности, вызванной выгоранием ( окислением) графита и диффузией, происходит соединение наплавленного металла с основным. Прутки марки НЧ-1 применяют при сварке тонкостенных отливок, а марки НЧ-2 - при сварке толстостенных отливок. [33]
 |
Схема формовки участков чугунных деталей.| Составы смесей для формовки чугунных изделий. [34] |
После введения флюса расплавляют и вводят в сварочную ванну присадочные прутки марки НЧ-1 или НЧ-2, обмазанные флюсом. Составы флюсов для пайко-сварки чугуна указаны в табл. 10.5. Вследствие шероховатости поверхности, вызванной выгоранием ( окислением) графита и диффузией, происходит соединение наплавленного металла с основным. Прутки марки НЧ-1 применяют при сварке тонкостенных отливок, а марки НЧ-2 - при сварке толстостенных отливок. [35]
 |
Выбор способа подогрева при ремонтной сварке чугуна.| Схема формовки участков чугунных деталей. [36] |
Ацетиленокислородная сварка обеспечивает наибольшую производительность процесса. В качестве присадочного материала применяют чугунные прутки марки А или Б по государственному стандарту. Прутки марки А используют при сварке деталей сложного профиля с тонкими стенками и мелкозернистой структурой. Прутки марки Б применяют при сварке тяжелых отливок в основном при их местном подогреве. [37]
В промышленности применяют различные покрытия для чугунных электродов. Покрытия замешивают на жидком стекле. Как правило, прутки марки Б дают лучшие результаты. Покрытые электроды просушивают, а затем прокаливают при 180 - 200 С. Перегрев сварочной ванны п большая жидкотекучесть расплавленного металла требуют формовки места сварки. [38]
В промышленности применяются различные виды покрытий для чугунных электродов. Как правило, прутки марки Б дают лучшие результаты. Покрытые электроды просушивают, а затем прокаливают при 180 - 200 С. При перегреве сварочной ванны и большой жид-котекучести расплавленного металла требуется предварительная формовка места сварки. Формовка должна надежно удерживать жидкий расплавленный металл ванн. При сквозной разделке формуется нижняя часть шва, боковые грани и верхние кромки по линии, отстоящей на 5 - 8 мм от границы разделки шва. Для заварки раковин формуются только верхние кромки. Формовочная масса должна обладать высокой прочностью и выдерживать вес расплавленного чугуна. [39]
Аппараты из меди применяют в химической, пищевой и других отраслях промышленности. В нефтеперерабатывающей промышленности преимущественно используют аппараты из медных сплавов, главным образом, латуней. Медные плиты марки SB-11 изготовляются толщиной до 50 мм из меди групп ЕТР, FRTR, DHP, АТР и DPA. Из меди группы АТР изготовляют, кроме того, прутки марки SB-12 и трубы марки SB-13. Медь группы DPA, DHP и OF служит для изготовления труб марки SB-75. Медь этих же групп служит для выпуска конденсаторных трубок марки SB-111, применяемых в конденсаторах, эвапораторах и теплообменниках. Отклонение по наружному диаметру у труб диаметром 25 - 38 мм составляет 0 08 мм, а у труб диаметром 38 - 50 мм равно 0 1 мм. [40]
Скос кромок делают односторонний ( У-образный) с углом раскрытия 90 С. При толщине до 4 мм скоса кромок не делают. Кромки тщательно очищают от масла, ржавчины и грязи щеткой или пескоструйным аппаратом и прогревают пламенем горелки. В качестве присадочных прутков берут чугунные стержни диаметром 4, 6, 8, 10, 12 мм, длиной 400 - 700 мм. Стержни марки Б предназначены для сварки мелких деталей с местным подогревом, когда охлаждение детали после сварки происходит быстро. Поэтому в стержнях марки Б содержится больше кремния, способствующего графитизации углерода, а именно 3 6 - 4 8 % кремния и 0 3 - 0 5 % фосфора. Остальные элементы содержатся в тех же количествах, как и в прутках марки А. [41]
Страницы: 1 2 3