Горячекатаная прутка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Порядочного человека можно легко узнать по тому, как неуклюже он делает подлости. Законы Мерфи (еще...)

Горячекатаная прутка

Cтраница 1


1 Общий вид барабана для очистки прутков от окалины. [1]

Горячекатаные прутки движутся на конвейере через ванну, в которой генерируется ультразвук; при этом скалина быстро отделяется от металла. Продолжительность травления, по данным фирмы, сокращается в несколько раз.  [2]

Горячекатаные прутки ( подкат) и калиброванные прутки из стали марок 1Х18Н9, 1Х18Н9Т, 2Х18Н9, ЭИ402, ЭИ417 нагревают до 1000 С, выдерживают при этой температуре 2 ч и охлаждают в воде.  [3]

Горячекатаные прутки изготовляют диаметром 10 - 60 мм, а сварочную титановую проволоку - диаметром 2 - 5 мм.  [4]

Горячекатаные прутки, используемые для штамповки в открытых штампах, на некоторых производствах подвергают обточке в целях удаления обезуглероженного слоя и повышения точности по диаметру. Эффективна обточка на бесцентровых токарных станках, в которых пруток поступательно перемещается сквозь вращающиеся многорезцовые головки.  [5]

Горячекатаные прутки котельных связей ( ГОСТ 536 - 70) изготовляются из сталей Ст1, Ст2 и СтЗ всех степеней раскисления с некоторыми дополнительными требованиями химического состава и механических свойств.  [6]

Если используются горячекатаные прутки, то иногда применяется обдирка их по наружному диаметру с последующей обкаткой роликами. Для деталей, изготовляемых выдавливанием, наиболее целесообразно, если диаметр исходного материала позволяет ( см. § 100) отрезать заготовки на холодновысадочных автоматах. Хотя холодновысадочные автоматы не дают ровный срез, но на позиции высадки торцы можно вы-ровнить и получить заготовку с плоскими параллельными торцами без заусенцев. На холодновысадочных автоматах можно также получать кольцевые заготовки, которые целесообразно использовать для выдавливания полых деталей вместо того, чтобы образовывать полость при выдавливании, а затем пробивать дно. При выдавливании полых заготовок требуется меньшее усилие, чем для равных им по наружному диаметру сплошных заготовок, и, следовательно, стойкость инструмента выше. Применяют также и сваренные кольцевые заготовки, которые получают на автоматах, предназначенных для изготовления сварных цепей, или на специализированном оборудований.  [7]

Для высадки поставляются горячекатаные прутки из сталей многих марок, отвечающих условиям пластичности в холодном состоянии.  [8]

Стандарт распространяется на тянутые и горячекатаные прутки круглого сечения из никелевого сплава монель.  [9]

Технические условия распространяются на горячекатаные прутки из жаропрочных сплавов, выплавляемых в вакуумных электропечах.  [10]

Технические условия распространяются на горячекатаные прутки из жаропрочных сплавов, выплавляемых в вакуумных электропечах.  [11]

Заготовками для выдавливания служат горячекатаные прутки нормальной точности. Иногда заготовки вырубают из листа. В этом случае требуется хорошее качелво среза и устранение наклепа отжигом краев заготовки после вырубки, чтобы предотвратить разрывы кромок при выдавливании.  [12]

Порядок подготовки садки такой: горячекатаные прутки загружают в пакеты шириной 700 мм и высотой 800 мм, масса 5 5 т; в пакете 12 рядов, разделенных прокладками толщиной 20 - 30 мм. По длине пакета прокладки укладывают через 500 - 600 мм.  [13]

Для изготовления ходовых винтов часто в качестве заготовки используются горячекатаные прутки, которые перед разрезкой на заготовки подвергаются правке на специальных станках, затем черновой обточке наружной поверхности на бесцентрово-токарном станке.  [14]

Для втулок с диаметром отверстия 20 мм применяют калиброванные или горячекатаные прутки, а также литые стержни. Для втулок с диаметром отверстия более 20 мм применяют цельнотянутые трубы или полые отливки; при этом осуществляют литье в песчаные формы машинной формовки, в постоянные металлические формы, центробежное и под давлением. Для свернутых тонкостенных втулок с открытым швом применяют латунные листы, а также биметаллическую ленту. Заготовки из металлокерамиче-ских материалов получают прессованием с последующим спеканием; заготовки из пластмасс получают прессованием.  [15]



Страницы:      1    2