Cтраница 2
Для втулок с диаметром отверстия до 20 мм применяют калиброванные или горячекатаные прутки, а также отливки в виде сплошных болванок. Для втулок с диаметром отверстия более 20 мм применяют цельнотянутые трубы или литые заготовки с отверстиями; при этом применяют литье в земляные формы машинной формовки, литье в постоянные металлические формы, центробежное литье и литье под давлением. Для свернутых тонкостенных втулок с открытым швом применяют латунный или бронзовый полосовой материал; для таких втулок возможно также применение биметаллической ленты. Заготовки из металлокерамических материалов получают прессованием и спеканием. Заготовки из пластмасс получают также прессованием. Заготовки для втулок, полученные прессованием и литьем под давлением, могут быть выполнены с центральным отверстием практически без ограничения его диаметрального размера, а именно до 3 мм и менее, в зависимости от применяемого сплава. [16]
Конструктивные разновидности подшипниковых втулок. [17] |
Для втулок с диаметром отверстия до 20 мм применяют калиброванные или горячекатаные прутки, а также литые стержни. [18]
Заготовками для втулок с диаметром отверстия до 20 мм служат калиброванные или горячекатаные прутки, а также литые стержни. При диаметре отверстия больше 20 мм применяются цельнотянутые трубы или полые заготовки, отлитые в песчаные или металлические формы, используют также центробежное литье и литье под давлением. [19]
Заготовками 1дя втулок с диаметром отверстия до 20 мм обычно служат калиброванное или горячекатаные прутки, а также отливки без отверстия. [20]
Кованые шайбы должны иметь балл карбидной неоднородности на 2 - 3 балла меньше, чем горячекатаные прутки. [21]
Когда волочение прутков осуществляют только для того, чтобы обеспечить высокую точность размеров и получить точные допуски, можно выпускать прутки, минуя стадию волочения и соответствующие подготовительные операции; горячекатаные прутки же в этом случае следует подвергать шлифовке. [22]
Листы из сплавов титана при толщине 0 8 - 1 8 мм имеют ширину до 800 мм и длину 1500 - 2000 мм, более толстые листы до 10 мм имеют ширину до 1000 мм при той же длине. Горячекатаные прутки имеют диаметр 10 - 60 мм, а сварочная титановая проволока 2 - 5 мм. [23]
Отжиг шарикоподшипниковой стали обусловлен технологией производства этой стали. Так, горячекатаные прутки перед волочением должны быть подвергнуты умягчающей термообработке, а после волочения для снятия напряжений - повторному рекристаллизацион-ному отжигу; при этом должны быть соблюдены условия, исключающие обезуглероживание металла, а при окончательном отжиге и окисление прутков. [24]
Виды разрушения при холодной объемной штамповке. [25] |
Втулочные штампы обеспечивают высокое качество реза, если зазор между отрезаемой заготовкой и подвижным ножом-втулкой не превышает 3 - 5 % диаметра прутка. Однако поставляемые металлургической промышленностью горячекатаные прутки не всегда удовлетворяют этим требованиям. [26]
Обезуглероживание холоднотянутых и холоднокатаных фасонных прутков для лопаток и связи лопаток не допускается. Глубина обез-углероженного слоя в горячекатаных прутках для лопаток не должна превышать 0 4 мм. [27]
Холоднотянутые сложные фасонные профили высокой точности симметричных и несимметричных сечений, а также тонкостенные и остроугольные из углеродистых и легированных сталей изготовляют на заводе фирмы Эделыптальверк Виттен в Виттене, ФРГ. В качестве исходной заготовки применяют горячекатаные прутки или катанку в бунтах. Сечение исходной заготовки на 10 - 20 % больше сечения готовых профилей. [28]
Стали для холодной листовой штамповки и высадки подразделяют на группы: для нормальной вытяжки, глубокой вытяжки и весьма глубокой вытяжки, сложной вытяжки и особо сложной вытяжки. Для холодной штамповки применяют листовые стали, полосы и ленты. Для высадки используют стали, обладающие пластичностью в холодном состоянии, обычно это горячекатаные прутки, изготовленные из следующих марок сталей: 08кп, 08пс, 20кп, 20пс, 15Х, ЗОХ, 38ХС, I2XH, 19ХГН, ЗОХНМА, 20ХГСА, 18Х2Н4МА, ЗОХН2МФА и др. Эти стали применяют для производства болтов, шпилек, втулок и другой массовой продукции для машиностроения. [29]
Применение бунтового горячекатаного подката дает возможность поставлять машиностроительным заводам калиброванную сталь в бунтах и прутках. В калибровочных цехах технологические операции рассчитаны на обработку бунтов, которые после волочения разрезают на прутки заданной длины. В действующих калибровочных цехах, кроме цеха Константиновского металлургического завода, исходным материалом служат горячекатаные прутки. Прутковый подкат применяют и в новых цехах для получения калиброванной стали диаметром более 25 мм. [30]