Разрезаемый пруток - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Разрезаемый пруток

Cтраница 2


Скорость вращения диска обычно равна 15 - 25 м / с, напряжение тока 20 - 30 В. Силу тока выбирают в зависимости от диаметра разрезаемого прутка. При диаметре 40 мм тока сила равна 80 А, а при диаметре 200 - 250 мм - 300 - 350 А. Плоскость разреза получается достаточно чистой и не требуется никакой дополнительной обработки.  [16]

17 Анодно-механический станок. [17]

Скорость вращения диска обычно равна 15 - 25 м / с, напряжение тока 20 - 30 В. Силу тока выбирают в зависимости от диаметра разрезаемого прутка. При диаметре 40 мм сила тока равна 80 А, а при диаметре 200 - 250 мм - 300 - 350 А. Плоскость реза получается достаточно чистой и не требуется никакой дополнительной обработки.  [18]

Разделка исходного материала является ответственной операцией в технологическом процессе изготовления горячештампован-ных заготовок, поскольку нарушение режимов резки может вызвать повышенный расход металла, увеличение трудоемкости штамповки, брак поковок. Выбор способа разрезки зависит от марки материала, габаритных размеров разрезаемого прутка, требований к мерной заготовке и ряда других факторов.  [19]

20 Схемы холодной ломки прутков ( а и резки на сортовых ножни. [20]

Способ холодной ломки металла характеризуется высокой производительностью и универсальностью. Он не требует сменных или специальных деталей для перехода с одного диаметра разрезаемого прутка на другой. Недостатком этого способа является наличие следов надреза на торцовых поверхностях заготовки.  [21]

В качестве рабочей жидкости применяют водный раствор жидкого стекла, соли фосфорной или кремниевой кислоты, сернистый натрий, взвеси глины в воде и другие жидкости, способные образовывать на аноде пленку, плохо проводящую ток. Подача жидкости составляет 5 - 35 л / мин, в зависимости от диаметра разрезаемого прутка.  [22]

К преимуществам этого способа относятся простота обслуживания и небольшая стоимость резки. Недостатки: сравнительно широкий рез ( 3 - 8 мм) и ограниченные размеры разрезаемого прутка. Обычно диаметр прутка не превышает 50 - 60 мм.  [23]

Для разрезки прутка рукоятка крана 16 устанавливается в позицию IV. Масло по трубопроводу 8 и каналам е-ж поступает в штоковую полость цилиндра 17, обусловливая зажим разрезаемого прутка, а по трубопроводу 9 через каналы к-л и регулятор скорости 14 во внештоковую полость цилиндра 13, шток которого подает шлифовальный круг на разрезаемый пруток со скоростью рабочей подачи. Для осуществления быстрого подвода круга вручную переключается путевой переключатель 15, обеспечивающий проход масла в цилиндр 13, минуя регулятор скорости.  [24]

Утяжка, характеризующаяся величинами и, е, образуется на первом этапе процесса пластического разрушения. Этот элемент искажения геометрической формы заготовки зависит от свойств металла, усилия зажима, плотности прилегания поверхностей ножей-полувтулок к поверхности разрезаемого прутка.  [25]

Резец имеет угловой паз, предохраняющий пластинку от смещений в сторону во время отрезки. Ширина рабочей части отрезного резца может быть определена по формуле b 0 6 D - 5, где D - диаметр разрезаемого прутка в мм.  [26]

Как видно из рис. 45, а, в станках без вращения заготовки для более свободного удаления продуктов эрозии из зоны обработки и лучшего поступления в нее электролита необходимо, чтобы ось режущего диска была удалена от оси разрезаемого прутка более чем на половину его диаметра. Тогда электролит будет более интенсивно омывать зону обработки и уносить с собой продукты эрозии по нисходящей кривой вместо восходящей кривой, как это было ранее при совпадении осей режущего диска и разрезаемого прутка.  [27]

Для разрезки прутка рукоятка крана 16 устанавливается в позицию IV. Масло по трубопроводу 8 и каналам е-ж поступает в штоковую полость цилиндра 17, обусловливая зажим разрезаемого прутка, а по трубопроводу 9 через каналы к-л и регулятор скорости 14 во внештоковую полость цилиндра 13, шток которого подает шлифовальный круг на разрезаемый пруток со скоростью рабочей подачи. Для осуществления быстрого подвода круга вручную переключается путевой переключатель 15, обеспечивающий проход масла в цилиндр 13, минуя регулятор скорости.  [28]

Пруток / устанавливается на нижнем неподвижном ноже 2, прикрепленном к станине ножниц. Резка осуществляется верхним подвижным ножом 3, прикрепленном к ползуну пресса, при движении вниз. Разрезаемый пруток устанавливается перпендикулярно режущим кромкам ножей и прижимается прижимом 4, который предохраняет его от поворота. Длина отрезаемой заготовки выдерживается с помощью регулирующего упора 5, укрепляемого позади ножей.  [29]

Станина 1 станка литая, чугунная, коробчатой формы. На задней стенке станины устанавливается золотниковая коробка, шток золотника которой соединяется с рукояткой управления, выведенной на лицевую стенку станины. На лицевой стенке станины находится пульт управления, на верхней плоскости - призмы, в которых зажимается разрезаемый пруток.  [30]



Страницы:      1    2    3