Cтраница 1
Обрабатываемый пруток пропускают через направляющую трубку и закрепляют в шпинделе станка цанговым зажимом. Закрепленным в револьверной головке инструментом производится обточка наружных поверхностей, растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание внутренней и наружной резьб. [1]
Обрабатываемый пруток из катаного материала следует зажимать в кулачковом патроне, а пруток из чистотянутого или шлифованного материала следует закреплять в цанговом патроне. [2]
Обрабатываемый пруток пропускают через направляющую трубу и закрепляют в шпинделе станка цанговым зажимом. Инструмент закрепляют в револьверной головке, поперечных и на продольном суппортах. Инструментами револьверной головки протачивают наружные поверхности, обрабатывают отверстия и нарезают резьбу, инструментами поперечных суппортов обрабатывают фасонные поверхности, подрезают торцы, снимают фаски и отрезают готовые датали, а инструментом продольного суппорта производят точение конусов и другие операции. [3]
Обрабатываемый пруток закладывается в направляющую трубу и закрепляется в шпинделе станка цанговым зажимом. Комплект режущего инструмента закрепляется в револьверной головке и на поперечных суппортах. Револьверная головка служит для обточки резцами, обработки отверстий и нарезания резьбы метчиками и плашками. Поперечные суппорты предназначены для обработки фасонными резцами, для осуществления подрезных переходов и отрезки готовой детали. [4]
Обрабатываемый пруток закрепляют в шпинделе / цанговым зажимом и он получает вращение. Режущие инструменты закрепляют в шестипозици-онной револьверной головке 1, которая получает продольную подачу, После окончания данной операции револьверная головка быстро отходит в крайнее положение и поворачивается на 60 для смены инструмента. [5]
Обрабатываемый пруток устанавливают в направляющей трубе. Периодически в начале цикла, подающий механизм подает пруток до заранее настроенного упора на величину, приблизительно равную длине обрабатываемой заготовки, после чего пруток зажимается в цанговом патроне. Инструменты, закрепленные в револьверной головке, совершают вместе с ней продольное перемещение и поочередно вступает в работу: обтачивают наружные цилиндрические поверхности, обрабатывают отверстие, нарезают резьбу. Инструменты, установленные на поперечных суппортах, совершают поперечную подачу и обрабатывают фасонные поверхности, подрезают торцы, снимают фаски, отрезают готовое изделие от прутка. [6]
Принципиальные схемы токарных одношпиндельных автоматов. [7] |
Обрабатываемый пруток устанавливают в направляющей трубе. Периодически в начале цикла, подающий механизм подает пруток до заранее настроенного упора на величину, приблизительно равную длине обрабатываемой заготовки, после чего пруток зажимается в цанговом патроне. [8]
Обрабатываемый пруток 8 направляется трубой 5 ( фиг. [9]
Диаметр обрабатываемого прутка ограничивается диаметром отверстия шпинделя, а диаметр штучных заготовок - высотой центров над станиной. Наряду со стандартными резцами на револьверных станках широко применяют комбинированные и фасонные ( призматические и круглые) резцы. [10]
ЛАеханизм зажима обрабатываемого прутка смонтирован на втулке 12, соединенной со шпинделем шпонкой. Зажим прутка производится при помощи роликового механизма. [11]
Механизм зажима обрабатываемого прутка смонтирован на втулке 12, соединенной со шпинделем 19 резьбой. [12]
Кинематическая схема станка 1341. [13] |
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 40 мм; наибольший диаметр заготовки, зажимаемой в патроне; над станиной - 400 мм, над кареткой суппорта - 380 мм; число частот вращения шпинделя - восемь ( 60 - 2000 об / мин); число поперечных подач - 8 ( 0 03 - 0 48 мм / об); число продольных подач - 16 ( 0 05 - 1 6 мм / об); наибольшая длина нарезаемой резьбы 50 мм; габаритные размеры 3000 X X 1200X1600 мм. [14]
Цикловая производительность автоматов трех групп. [15] |