Калиброванный пруток
Cтраница 1
Калиброванный пруток помещается между головками ( поз. Через головки пропускается электрический ток, происходит местный нагрев до температуры 1000 ( поз. Наряду с высокой производительностью этот метод обеспечивает и высокую точность, после чего необходимо лишь шлифовать шейки вала, минуя токарную обработку. [1]
Несовпадение оси калиброванного прутка с осью рабочей части канала волоки и изгиб прутка под действием неравномерных обжатий по сечению и собственного веса являются причинами искривления и скручивания прутков в процессе волочения. [2]
Если заготовки из калиброванного прутка, то шейку под люнет не обрабатывают. Для точной установки люнета необходимо в патроне закрепить короткий пруток, обточить его под размер шейки обрабатываемой детали и установить по обточенному диаметру нижние кулачки люнета. После этого обрабатываемую деталь устанавливают проточной шейкой на нижние кулачки люнета и прижимают верхним кулачком. [3]
 |
Пример применения сварки для экономии материала. [4] |
Для холодной высадки применяют калиброванный пруток. Высаживаемые элементы должны иметь по возможности простую форму при минимальных объеме и диаметре. Для повышения стойкости холодновысадочных штампов не следует без необходимости уменьшать допуски на размеры высаживаемых элементов. Переходы от одной поверхности к другой должны осуществляться с закруглениями радиусом не менее 0 5 мм. [5]
Холодную высадку выполняют из калиброванного прутка диаметром от десятых долей миллиметра до 25 мм и более из углеродистой или легированной стали, цветных металлов и сплавов. [6]
Материалом для холодной высадки является калиброванный пруток диаметром от десятых долей миллиметра до 25 мм. В некоторых случаях применяют материал большего диаметра. Для холодной высадки применяются углеродистые стали ( конструкционные - марок 08 - 45 и рядового проката), легированные стали и цветные металлы и сплавы. [7]
В процессе правки диаметр нагартованного калиброванного прутка увеличивается пропорционально степени его изгиба в роликах ролнкоправилыюй машины и степени нагартовки. В отдельных случаях диаметр прутка в процессе правки изменяется на величину до 0 05 мм. Это положение необходимо учитывать, особенно при выпуске калиброванной стали с повышенной точностью по диаметру. [8]
Предназначены для холодной высадки из калиброванного прутка заготовок конических роликов для подшипников качения. [9]
Люнетная втулка, сквозь которую пропускается калиброванный пруток, помещена в кронштейне близко к месту обработки. В процессе обработки пруток, зажатый во вращающемся шпинделе, переме - [ щается в осевом направлении на заданные величины, а инструменты поочередно подходят к прутку и производят обработку. По окончании обработки деталь отрезается, пруток остается прижатым к отрезному резцу. [10]
 |
Схема резки прутка.| Величина вылета заготовок из различных сталей. а - при одинаковых диаметрах. б - при разных диаметрах. [11] |
Для отрезки заготовок сверл из холоднотянутого калиброванного прутка широко применяют вертикально-отрезные автоматы моделей ЛА-5, ЛА-6, ЛА-17. Характерная особенность этих автоматов в том, что одновременно с отрезкой на одном из торцов заготовки образуется конус, а другой торец получается перпендикулярным к оси заготовки. Пруток 1 получает главное вращательное движение со скоростью о, резец 2-движение подачи под углом 60 коси заготовки. Продольное перемещение прутка для отрезки следующей заготовки ограничивается упором 3, который после Закрепления прутка в момент отрезки отводится от торца прутка. [12]
Для холодной высадки применяют калиброванную проволоку или калиброванный пруток. Высаживаемые элементы детали должны иметь по возможности простую форму при минимальном ее объеме и диаметре. В целях повышения стойкости холодновысадочных штампов не следует без необходимости ужесточать допуски на высаживаемые элементы. Переходы от одной поверхности к другой должны осуществляться с закруглениями радиусом не менее 0 2 мм. [13]
Для холодной высадки применяют калиброванную проволоку или калиброванный пруток. Высаживаемые элементы детали должны иметь по возможности простую форму при минимальном ее объеме и диаметре. В целях повышения стойкости холодновысадочных штампов не следует без необходимости ужесточать допуски на высаживаемые элементы. Переходы от одной поверхности к другой должны осуществляться с закруглениями радиусом не менее 0 2 мм. Для деталей, получаемых листовым штампованием, целесообразно руководствоваться следующими указаниями. [14]
В шпинделе автомата посредством цангового зажима закрепляют калиброванный пруток требуемого диаметра. После изготовления каждой детали пруток освобождается, автоматически подается до упора и опять закрепляется. Таким образом, если автомат налажен, он может работать без рабочего до тех пор, пока не потребуется установка нового прутка. [15]
Страницы: 1 2 3 4