Калиброванный пруток

Cтраница 2

При обработке заготовок для мелких шестерен из калиброванного прутка первая операция, включающая сверление и растачивание отверстия, обтачивание наружной поверхности, подрезку торца и отрезку заготовки производится, в зависимости от заданной программы, на прутковых многошпиндельных горизонтальных автоматах или револьверных станках. [16]

Использование такого инструмента обеспечивает получение хорошей поверхности калиброванного прутка, меньший коэффициент трения, снижающий расход электроэнергии на волочение, и возможность осуществлять протяжку с более высокими скоростями. [17]

В этом случае люнетная втулка, сквозь которую пропускается калиброванный пруток, помещается в конце наружного шпинделя, неподвижного в осевом направлении. [18]

Яв - твердость горячекатаного прутка; Яв - твердость калиброванного прутка; АЛ-уменьшение первоначального диаметра прутка при волочении. [19]

Переходы при холодной высадке шестигран - ной гайки из круглого калиброванного прутка. [20]

Для некоторых сталей является недопустимым науглероживание - автолист, сталь 08кп, калиброванный пруток и проволока. К этой же группе относятся все цементуемые углеродистые стали, для которых применимы все типы газовых карбюризаторов. [21]

МФ-142 является специальным автоматом, предназначенным для отрезки заготовок сверл от холоднотянутого калиброванного прутка или серебрянки. [22]

Пример чертежа ступенчатого валика. [23]

Для изготовления валика, как это видно из чертежа на рис. 125 надо взять калиброванный пруток 0 40 мм. [24]

Примеры правильной ( а и неправильной ( б простановки размеров валика. [25]

Для изготовления валика, как это видно из чертежа на рис. 126, надо взять калиброванный пруток 040 мм. [26]

Примеры простановки размеров валика. а - правильный, 6 - неправильный. [27]

Для изготовления валика, как это видно из чертежа на рис. 123, надо взять калиброванный пруток 0 40 мм. [28]

Схема обработки слитка методом отслаивания.| Технологический процесс изготовления цапф из прутка шлифованием. [29]

В качестве другого примера на рис. IV-15, б показан технологический процесс изготовления цапф из калиброванного прутка диаметром 18 мм фасонно-отрезным шлифованием взамен обычной фасонно-продольной обработки. Цапфа ( рис. W-15, а) изготовляется методом радиальной подачи профильного шлифовального круга со скоростью резания до 60 м / с. Кругу сообщается быстрый подвод ( 2) со скоростью 50 мм / мин. В момент касания круга с деталью происходят переключение на черновую подачу ( 3) s 25 мм / мин и обработка торца. В момент касания круга боковой образующей включается первая чистовая подача ( 4) s 5 мм / мин. Окончательная обработка ( 5) происходит при подаче s - 0 08 мм / об. Общее время обработки одной цапфы tp 0 55 мин при точности 4 мкм, что значительно превышает соответствующие характеристики токарной обработки тех же деталей. [30]

Страницы: 1 2 3 4