Cтраница 1
Прямолинейность поверхностей направляющих металлорежущих станков после их окончательной обработки контролируют при помощи различных контрольных мостиков и контрольных линеек, рамными и плоскими уровнями, методом струны и микроскопа, коллимационными и автоколлимационными методами. [1]
Схема выверки положения главных осей оборудования ГКО при помощи струны. [2] |
Прямолинейность поверхностей проверяют предварительно выверенной линейкой, которую накладывают на поверхность и измеряют зазор между ними. Допустимая величина зазора составляет 0 02 - 0 04 мм на 1 м поверхности. [3]
Слесарный уровень.| Рамный уровень.| Гидростатический уровень. [4] |
Прямолинейность поверхностей проверяют предварительно выверенной линейкой. Линейку накладывают на поверхность и замеряют зазор между ними. Допускаемая величина этого зазора составляет 0 02 - 0 04 мм на 1 ж поверхности. [5]
Прямолинейность поверхностей направляющих металлорежущих станков после их окончательной обработки контролируют при помощи различных контрольных мостиков и контрольных линеек, рамными и плоскими уровнями, методом струны и микроскопа, коллимационными и автоколлимационными методами. [6]
Прямолинейность поверхности 9 проверяют линейкой и щупом. [7]
Инструменты, используемые при обработке корпусных деталей. [8] |
Прямолинейность поверхности корпусов проверяют уровнем или индикатором. Диаметры отверстий измеряют штангенциркулями, микрометрами, предельными калибрами. При повышенных требованиях к точности диаметров, особенно при необходимости определить нецилиндричность поверхностей отверстий, пользуются штихмасами с индикаторами, обеспечивающими точность измерения 0 01 мм. Для более точных измерений используют пасси-метры. [9]
Прямолинейности поверхностей больших размеров ( длиной свыше 10 м) нередко проверяют также методом сообщающихся сосудов. На контролируемые поверхности ( рис. 349) устанавливают сообщающиеся сосуды 1, количество которых зависит от размеров поверхностей. В сосуды наливают воду или ртуть. Иглу прибора подводят сверху. Когда конец иглы соприкасается с жидкостью, на поверхности ее возникают колебания. [10]
Прямолинейность поверхности большой протяженности может быть проверена уровнем. [11]
Примеры контроля линейками. [12] |
Контролируют прямолинейность поверхностей линейками двумя способами: на просвет и на краску. [13]
Измерения прямолинейности поверхности / проводят в продольном и поперечном сечениях, поверхности 2 - в продольном. [14]
Проверку прямолинейности поверхностей производят двумя способами: на просвет и на краску. В первом случае проверочный инструмент накладывают на контролируемую поверхность и устанавливают, в каких местах имеется просвет между ним и поверхностью; во втором - на проверочный инструмент наносят тонкий слой разведенной в минеральном масле лазури или сажи, затем накладывают его на проверяемую поверхность и слегка притирают к ней. [15]