Cтраница 4
При ремонте направляющих каретки восстанавливают прямолинейность поверхностей 1, 2, 7 и 9, а также их взаимопараллельность с осью отверстия 8 под винт, добиваясь точности 0 05 мм по всей длине каретки. [46]
При ремонте механизма встряхивания восстанавливают прямолинейность поверхности 5 стола ( рис. 139), допускаются отклонения до 0 5 мм; отклонения от плоскостности стальных буферов 9 - до 0 1 мм; зазор между направляющими планками 8 и столом должен быть 0 1 мм. [47]
Предельное отклонение от плоскости и прямолинейности поверхности под прокладку на фланце должны соответствовать стандартам или нормалям на фланцы. [48]
Инструменты для проверки станков на точность. а - проверочная линейка, б - щупы, в - уровень, г - контрольная оправка. [49] |
Проверочные линейки служат для проверки прямолинейности поверхностей; длинные линейки применяют для проверки прямолинейности направляющих станин. [50]
Контрольно-проверочный инструмент. [51] |
Проверочные линейки служат для проверки прямолинейности поверхностей. Длинные линейки применяют для проверки прямолинейности направляющих станин. Проверочные линейки ( рис. 27, а) изготовляют из чугуна или стали; для уменьшения коробления их снабжают ребрами. Линейки бывают длиной 500 - 6000 мм и шириной 30 - 120 мм. Рабочие поверхности линеек нужно оберегать от ударов и царапин, а также смазывать для предохранения от коррозии. [52]
Проверка плоскостности поверхности техническим методом интерференции. [53] |
Однако применять их для контроля прямолинейности поверхностей более 1 - 2 м не рекомендуется из-за больших погрешностей, вызываемых нежесткостью мостика. [54]
Погрешности в овальности, конусности и прямолинейности поверхностей зависят от многих причин, основные из них - неточность из-за деформации станка и приспособления, износ и деформация инструмента, деформация обрабатываемой детали. В результате какой-либо определенной неизбежно действующей причины или совокупности нескольких причин возможны систематические погрешности, искажающие в той или иной степени поверхность детали. [55]
Схемы правильных станков и бесцентрово-обдирочного станка. [56] |
В зависимости от степени искривления и требуемой прямолинейности поверхности прутки пропускают через барабан 1 - 6 раз; точность правки 0 1 - 0 2 мм на 1 м длины прутка. [57]
Конструкция лекальных линеек, применяемых при определении прямолинейности поверхностей методом дифракции света, показана на фиг. [58]
Общий вид и схемы правильных станков. [59] |
В зависимости от степени искривления оси прутка и требуемой прямолинейности поверхности прутки пропускают через барабан от 1 до 6 раз. Точность правки достигает 0 1 - 0 2 мм на 1 м длины прутка. [60]