Cтраница 1
Псевдоожижение материала наступает при скорости движения воздуха в ванне до 0 5 м / сек. [1]
Псевдоожижение материала потоком сушильного агента сопровождается интенсивным перемещением отдельных частиц и их агломератов по всему объему слоя, что в большинстве случаев дает основание принимать полное ( идеальное) перемешивание дисперсного материала в псевдоожиженном слое. Для потока сушильного агента обычно предполагается противоположный предельный режим полного вытеснения. На основе этих двух упрощений математическое описание процессов непрерывной сушки дисперсных материалов оказывается наиболее простым и может быть получено как для частных, так и для общих видов кинетики сушки и нагрева индивидуальных частиц влажных материалов. [2]
Влияние высоты слоя на перепад давления при. [3] |
При псевдоожижении материалов, склонных к агломерации, каналообразование, начинаясь у газораспределительных решеток, нередко становится сквозным. [4]
При псевдоожижении материала широкого гранулометрического состава газом обычно наблюдается иная структура кипящего слоя. [5]
Схема автоматического регулирования сушилки Лурги. [6] |
При этом происходит псевдоожижение материала до состояния вихревого слоя. Автоматическое регулирование осуществляется по параметрам материала на выходе из сушилки ( wz или / 2м) однако в фирменных материалах способ измерения w2 не указан. [7]
В последнее время предприняты попытки обеспечения качественного псевдоожижения материалов, склонных к агломерации, образованию каналов и застойных зон, при помощи пульсирующей подачи сжижающего агента или даже обеих фаз, путем применения ультразвука и вибрирующих газораспределительных устройств. [8]
Таким образом цикл работы аппарата совмещает в себе непрерывное псевдоожижение материала с режимом движущегося плотного слоя. Благодаря рациональному расходованию ВЧ-энер - гии ( которая более интенсивно поглощается плотным, чем псевдоожижекнш слоем), а также за счет сокращения расхода конвективной энергии ( основная масса материала находится в межэлектродной полости), общие энергозатраты на сушку сокращаются, а удельный влагосъем увеличивается. [9]
Истечение через отверстие в вертикальной стенке при противодавлении и соотношении площадей сечений канала и отверстия. [10] |
Дальнейшее сверх запирающего увеличение встречного перепада давлений приводило к псевдоожижению материала в перетоке, в результате чего возобновлялось истечение материала, но оно сопровождалось прорывом большого количества газа. [11]
Кривая псевдо - пульсаций сопротивления слоя. Это ожижения слоя полиди - предложение следует проверить. сперсного материала. Заслуживает также внимания пред. [12] |
В опыте определяется порозность при пределе устойчивости в удобных условиях псевдоожижения материала воздухом комнатной температуры. При расчетах должны быть известны плотность частиц, а также плотность и коэффициент кинематической вязкости газа в рабочих условиях. [13]
Закупорка пор уменьшает расход газа через перегородку, а этим уменьшается псевдоожижение материала. Необходимо следить за состоянием фильтровальных тканей в воздухоотводных отверстиях и за правильностью работы воздухоотводной системы транспортной установки. [14]
По перепаду давления в кипящем слое можно судить о протекании процесса псевдоожижения материала и нарушениях этого процесса; поэтому помимо приборов, замеряющих абсолютное значение давления в той или иной точке реактора, устанавливают дифференциальные манометры, по показаниям которых можно поддерживать стабильный режим работы реактора. [15]