Равномерное псевдоожижение

Cтраница 1

Равномерное псевдоожижение, описанное выше, обычно наблюдается для слоя, псевдоожиженного жидкостью, и редко встречается для слоя, псевдоожиженного газом. Причину тякого оазличия тоудно объяснить, но, возможно, это связа но с неравномерностью распределения газа. Как было показано, распределение давления очень чувствительно к нарушению однородности потока. Давление также чувствительно к изменению упаковки частиц и растет даже при небольшом начальном нарушении упаковки, а неоднородность, характерная для слоя псевдоожиженного гчзом, увеличивается. В случае псевдоожижения жидкостью ее значительная инерционность уменьшает склонность слоя к каналообразованию и нарушению распределения сил давления в слое. [1]

Равномерное псевдоожижение с одинаковым значением порозности по всему объему слоя наблюдается, если взвешивающим агентом служит капельная жидкость или газ при высоком давлении, когда плотность газа приближается к плотности капельных жидкостей. В наиболее распространенном случае псевдоожижения газом при давлениях, близких к атмосферному, равномерная структура слоя практически не наблюдается. Мелкие частицы проявляют склонность к образованию агрегатов, а газовая фаза образует пузыри, которые поднимаются вверх по псевдоожижен-ному слою с тенденцией к увеличению размеров и взаимному слиянию. В относительно узких каналах возможен поршневой режим псевдоожижения, при котором газ образует сплошные пузыри по всему сечению канала, периодически проходящие вверх по слою. [2]

Наиболее равномерное псевдоожижение достигается при применении пористых плит. При использовании перфорированных плит качество псевдоожижения понижается - увеличивается каналообразование. [3]

Относительно равномерное псевдоожижение зернистого слоя достигается с помощью диффузоров при правильном выборе величины площади малого ( входного) сечения и угла раскрытия конуса. [4]

Расчет порозности слоя. [5]

Для обеспечения равномерного псевдоожижения принимается, что сопротивление решетки численно равно сопротивлению кипящего слоя. [6]

В ряде случаев более равномерное псевдоожижение достигается в цилиндрических аппаратах с конической частью, причем опорная сетка устанавливается в узком сечении конуса. [7]

Скорость жидкости, при которой достигается равномерное псевдоожижение, является важным гидродинамическим параметром ТПС. Однородность свойств ТПС по всему объему реактора оправдывает применение квазиго - могенной модели для его математического описания. [8]

Изменение порозности по высоте псевдоожиженного слоя. [9]

В аппарате диаметром 600 мм обнаружено более равномерное псевдоожижение, чем в аппарате диаметром 100 мм. Автор [158] выражает удивление по поводу такого результата. По его мнению, влияние скорости примерно такое же, как и в аппарате диаметром 100 мм. [10]

Рядом исследователей показано, что для равномерного псевдоожижения имеет большое значение скорость выхода газа из отверстий колпачков. Например, в условиях обжига при скорости выхода 10 - 11 м / сек возникают факельные выбросы материала в отдельных местах, в то время как в промежутках между ними зернистый материал находится в состоянии слабого ожижения или даже неподвижен. При снижении скорости выхода в ряде случаев возникает опасность зарастания отверстий. [11]

Переход от слоя с пузырями к равномерному псевдоожижению наблюдали Харрисон др. [40] и Кок [23] при псевдоожн-жении парафином поочередно частиц ионообменных смол, стекла, стали и свинца. [12]

В некоторых сушилках для разрушения каналов и создания равномерного псевдоожижения материала используются механические побудители, выполненные в виде рамных конструкций с рычажным приводом. [13]

При Я / Я01 4ч - 1 5 не достигается равномерное псевдоожижение слоя. Над зеркалом псевдоожиженного слоя активного угля поддерживается слой очищенной воды высотой не менее 1 м для предотвращения уноса зерен угля из аппарата. [14]

Схема установки газификации Винклера. [15]

Страницы: 1 2 3