Cтраница 1
Пуансон прессформы укрепляется на подвижной плите пресса, матрица - на столе пресса, а выталкивающая система матрицы соединяется с плунжером выталкивающего цилиндра. [1]
Пуансон прессформы ( 6) опускается с помощью рабочего плунжера ( 4) и оформляет изделие. После замыкания пресс-формы и нагрева прессмате-рцала до температуры полимеризации производятся под-прессовки. [3]
Надеть полученную заготовку на пуансон прессформы, подогретой предварительно в прессе до 130 - 140е С. [4]
Таким же образом термически изолируется пуансон прессформы от плунжера. [5]
Нарезанные заготовки укладывают на матрицу или на пуансон прессформы, предварительно нагретой до температуры 140 - 150 С. Количество колец или кружков бельтинга или чефера берется в зависимости от толщины изготовляемой детали с припуском на опрессовку. Нижний и верхний слои заготовок, прилегающие к стенкам прессформы, для предохранения от прилипания их к прессформе и для уменьшения коэффициента трения манжеты во время эксплуатации припудривают графитом. [6]
Конструкция разъемной прессформы для прессовки ветвей термоэлементов. [7] |
Важным обстоятельством является выбор соответствующего материала для матрицы и пуансонов прессформы. Дело в том, что теллур, входящий в состав положительного и отрицательного сплавов, при температурах прессовки взаимодействует с материалом прессформы, образуя на нем раковины, которые со временем увеличиваются и вызывают выход прессформы из строя. Кроме того, материал матрицы и пуансонов не должен принимать отпуск при рабочих температурах и давлениях. [8]
Роторы автоматической роторной линии. [9] |
На роторной линии предусмотрено автономное автоматическое регулирование температуры каждой матрицы и каждого пуансона прессформы. Температура измеряется с помощью термопар. Измеряемый ток передается через кольцевой коллектор и токосъемник из бериллиевой бронзы на электронный усилитель и электронный потенциометр. [10]
Плунжер, перемещаясь вправо, смещает в ту же сторону плиту 15 пуансона прессформы. [11]
К плунжеру рабочего цилиндра 4 крепится подвижная плита 2 пресса, на которой закреплен пуансон прессформы. Нижняя часть прессформы укреплена на раме / / пресса. Нагрев обеих частей пресс-формы осуществляется электрическим током. [12]
Принципиальная схема литьевой машины остается неизменной для большинства литьевых машин, и лишь у некоторых пуансон прессформы крепят на неподвижном кронштейне, но в таком случае материальный цилиндр выполняют перемещающимся. Смещение материального цилиндра относительно непо движного пуансона прессформы предшествует разъему литьевой формы и обеспечивает своевременный разрыв литника у сопла материального цилиндра и удаление последнего из пуансона при разъеме прессформы. Рассмотренную схему литьевой машины с вертикальной плоскостью разъема литьевой формы применяют для всех автоматических литьевых машин, так как она обеспечивает удаление выброшенных из матрицы готовых изделий за счет их собственного веса. [13]
Сборка сальника насоса по способу П. А. Костенко. [14] |
В смесь погружают шнуровый асбест, без оплетки, тщательно обволакивают его водно-графитовой смесью и наматывают на пуансон прессформы, которую зажимают в тиски; при этом часть воды отжимается. [15]