Жесткий пуансон
Cтраница 2
При пневматическом формовании жесткий пуансон заменяют сжатым воздухом, под давлением которого нагретый лист термопласта прогибается и принимает форму, соответствующую внутреннему контуру матрицы. Штамп для пневматического формования закрывается крышкой с отверстием для подачи сжатого воздуха. [16]
 |
Схема установки для вакуумного формования листовых термопластов. [17] |
При пневматическом формовании жесткий пуансон заменяют сжатым воздухом, под давлением которого нагретый лист термопласта прогибается и принимает форму, соответствующую внутреннему контуру матрицы. Штамп для пневматического формования закрывается крышкой с отверстием для подачи сжатого воздуха. [18]
 |
Схема прессования изделий на прессах с помощью жесткого пуансона и матрицы. [19] |
Прессование с помощью жесткого пуансона и матрицы успешно применяется для изготовления изделий из предварительно пропитанной и высушенной стеклянной ткани. Пуансон и матрица изготовляются из стали. Для получения изделий с гладкой поверхностью их хромируют. Пуансон и матрица могут быть изготовлены также из полиэфирных, эпоксидных я феноло-форм альдегидных смол, упрочненных стеклянным волокном. Для увеличения теплопроводности формы в пластик вводят наполнитель - металлический порошок. Обогревание форм осуществляется посредством пара, воды или масла; применяется также электрический обогрев. [20]
Пресс-форма состоит из жесткого пуансона и матрицы, на рабочей поверхности которой уложены секции гидравлической пресс-камеры. [21]
При вытяжке заготовки жестким пуансоном через протяжное кольцо зазор между пуансоном и матрицей принимается г 1 15 - 7 - 1 20 толщины заготовки. [22]
Детали, изготовляемые штамповкой-вытяжкой жестким пуансоном в резиновую матрицу. [23]
Очаг деформации в случае формоизменения жестким пуансоном соответствует зоне контакта заготовки с профилированным участком пуансона. [24]
 |
Схема гидромеханического привода в установке Н. Н. Дави-денкова. [25] |
Нагружение образцов производится обычно или жесткими пуансонами, или гидравлически с применением системы уплотнений. [26]
Таким образом, при формовании резьбы жестким пуансоном превалирующими оказываются силы контактного давления N0 и вызываемые ими силы трения. При внедрении жесткого пуансона в текстуру стеклонити в вершинах, профиля закрепляются от продольных перемещений силами трения. [27]
В этом случае деформирование заготовки производится не жестким пуансоном, как это имеет место при обычной вытяжке или формовке, а давлением жидкости или резины в жесткой - металлической матрице. Благодаря этому отпадает необходимость в тщательной и дорогостоящей пригонке пуансона к матрице штампа, что делает указанный способ штамповки выгодным при изготовлении даже небольших партий изделий. Штамповка может производиться как из плоской, так и из полой заготовки. Рабочее давление жидкости при вытяжке этим способом создается или насосом высокого давления ( 50 - 250 am), или рабочим ходом механического или гидравлического пресса. В процессе работы удельное давление жидкости изменяется от нуля до требуемого максимального давления, достигая 250 am и более, что вполне достаточно для штамповки материалов толщиной до 1 5 - 2 0 мм. [28]
При штамповке эластичной матрицей в сочетании с жестким пуансоном можно выполнять как разделительные ( рнс. В первом случае роль пуансона ( матрицы) играет шаблон с острыми кромками. [29]
 |
Изготовление изделий методом пропитки под давлением. 1-заготовка изделия. 2-пуансон. 3-матрица. 4-бак со связующим. 5-ловушка. 6-термошкаф. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5