Жесткий пуансон

Cтраница 3

При термокомпрессионном формовании заготовку формуемой детали помещают на жесткий пуансон или матрицу, покрывают или обматывают формующим материалом с высоким коэф. В процессе нагрева уплотнение заготовки осуществляется вследствие термич. Метод позволяет значительно упростить конструкцию прессформы и обеспечить равномерное распределение давления по всей пов-сти формуемой детали. [31]

При ширийе волновода а 2 мм она выполняется жестким пуансоном; при а 2 мм хорошие результаты дает использование отрезка стальной закаленной проволоки. [32]

Детали, которые рационально изготовлять штамповкой - вытяжкой жестким пуансоном в резиновую матрицу с прижимом, приведены на фиг. [33]

Сложные изделия с большой степенью вытяжки изготовляют формованием жестким пуансоном через протяжное кольцо. Нагретая листовая заготовка ( рис. 76), установленная на протяжное кольцо / и закрепленная по периметру прижимным кольцом, давлением, передаваемым пуансоном 4, вытягивается и приобретает нужную форму. [34]

Методика предусматривает одно или несколько последовательных корригирований рабочих поверхностей жестких пуансонов ( матриц) в пределах полей рассеивания упругой отдачи, обусловленных разбросом механических свойств штампуемого материала. [35]

Детали сферической формы ( днищ и крышек) формуют жестким пуансоном, а также вакуумным или пневматическим формованием. [36]

Схема испытаний образцов в обойме. [37]

Нагружение образцов с плоскими гранями производится, как правило, или жесткими пуансонами или непосредственно рабочей жидкостью. Иногда вместо пуансонов применяют непосредственное гидравлическое давление на грани образца. К недостаткам этого способа относится сложность создания надежных уплотнений при достаточно высоких давлениях и трудности, связанные с измерением деформаций образца. [38]

Существует несколько методов механического формования, основные из них следующие: жестким пуансоном, эластичным пуансоном, вытяжка центральным толкателем с креплением заготовки по контуру. При формовании жестким пуансоном 3 ( рис. 147, а) давление на него передается штоком 4 гидравлического или пневматического прессов. В формах предусмотрены отверстия 5 для выхода воздуха. [39]

Схема прессования изделий на прессах с помощью упругого пуансона и жесткой. [40]

Однородные и монолитные изделия высокого ачества получаются при формовании стеклопластика с помощью жесткого пуансона и матрицы, которые в собранном виде образуют замкнутую лолость. [41]

Сущность этого процесса состоит в том, что деформирование заготовки здесь производится не жестким пуансоном, как это имеет место при обычной вытяжке, а давлением резины или жидкости. Штамповка этим способом может производиться как из плоской, так и из полой заготовки. [42]

По той же схеме возможна штамповка днищ в штампе с эластичной матрицей, жестким пуансоном и жесткой неподвижной прижимной опорой, но с ограниченным значением толщины и габаритных размеров штампуемых деталей. [43]

При направленной вытяжке нагретая заготовка формуется полостью матрицы, к которой она прижимается давлением жесткого пуансона, сжатого воздуха или давлением атмосферы. [44]

Поле линий скольжения ( рис. 6.15) не является единственно возможным для начала вдавливания жесткого пуансона в пластическое полупространство. Хилл предложил вариант, представленный на рис. 6.16, который лучше удовлетворяет кинематическим условиям. Прандтля, поскольку величина угла ЫАЕ остается в обоих случаях одна и та же. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5