Формовочный пуансон
Cтраница 1
Формовочный пуансон вставляют в обойму и закрепляют стопорным болтом. Обойму с пуансоном укладывают в нижнее гнездо блока и зажимают болтом. Пуансонодержатель прошивного пуансона с помощью болта крепят на верхнем гнезде блока. Прошивной пуансон устанавливают в гнездо пуансонодержателя, накрывают крышкой и закрепляют четырьмя болтами. Крепление пуансонов и державок должно быть жестким. [1]
После того как заготовка 5 установлена на формовочном пуансоне 6, зажата и отформована, формовочный пуансон приводится во вращение шпинделем 9 от электродвигателя 8 через редуктор 7 и коническую зубчатую пару. [2]
Выступы могут быть получены выдавливанием в соответствующую полость формовочного пуансона. В зависимости от конфигурации утолщения штамповку проводят в закрытом или открытом штампе с поперечным облоем. [3]
В ряде случаев применяется предварительная механическая вытяжка, осуществляемая специальным формовочным пуансоном. [4]
 |
Ориентировочные нормы стойкости рабочих частей штампов Г КМ. [5] |
Охлаждение штампов осуществляется непрерывной струей воды на пуансоны, пережимные вставки, прошивные, просечные и формовочные пуансоны. В качестве смазки для прошивных и просечных пуансонов применяется мазут. Смазывание производится периодически, помазком. [6]
 |
Схема формовки с вкладным пуансоном. [7] |
Для получения более равномерной толщины стенок изделия применяется также и предварительная вытяжка специальным формовочным пуансоном. [8]
 |
Машина для производства днищ обкаткой. [9] |
Таким образом, механизмы машины обеспечивают рабочим органам машины ( формовочной матрице 6, формовочному пуансону 2, давильному ролику 10 и формообразующему ролику 14) движения, необходимые для образования днища нужной конфигурации. [10]
После того как заготовка 5 установлена на формовочном пуансоне 6, зажата и отформована, формовочный пуансон приводится во вращение шпинделем 9 от электродвигателя 8 через редуктор 7 и коническую зубчатую пару. [11]
В поковках, изготовляемых без последующей обрезки заусенца и просечки отверстий, допуски обусловливают величину заусенца по периметру рабочей поверхности формовочного пуансона ( в том числе и пуансона при безоб-лойной штамповке на молотах и прессах) и устанавливаются по графам 1 и 7 тех же таблиц. [12]
Эту сталь применяют для изготовления крупногабаритных цельных штампов ( со сторонами или диаметром более 200 мм) для штамповки поковок из конструкционных и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах ( вместо менее теплостойких сталей 5ХНМ, 4ХМФС); инструментов ( зажимных и формующих вставок, наборных и формовочных пуансонов) для высадки конструкционных и жаропрочных сталей на горизонтально-ковочных машинах; ножей горячей резки. [13]
Наибольшее применение для штампов получили стали 5ХНМ, 5ХНВ, 5ХГМ, 5ХНТ, 5ХНС для молотовых штампов и штампов горячештамповочных прессов; 4Х5МФС, 4Х5В2ФС для горячей штамповки на механических прессах; 40Х и 4ХС для молотовых литых штампов; 5ХНМ, 5ХНСВ, 5ХНВ, 5ХГМ для вставок в штамповые блоки; 7X3, 8X3, 5ХНС, 5ХНСВ для зажимных вставок; 6ХВ2С и 4Х8В2 для вставок полуматриц горизонтально-ковочных машин; 8X3, 7X3, 4Х8В2, 6ХВ2С для вставок прошивных полуматриц в блоки матриц горизонтально-ковочных машин; 8X3, 7X3, 5ХНВ, 5ХНТ, 4Х8В2 для формовочных пуансонов горизонтально-ковочных машин; 4Х8В2, 6ХВ2С, 8X3 для прошивных пуансонов горизонтально-ковочных машин. [14]
При обработке рабочих поверхностей матрицы и пуансонов, имеющих поверхности произвольной формы или сложное сочетание простых геометрических форм, применяют специальные технологические приемы, направленные на создание эквидистантных поверхностей. Рабочие поверхности крупных вытяжных формовочных пуансонов и матрицы прижимных колец обрабатывают на копкрсвально-фреэерных станках или на станках с ЧПУ. Затем их проверяют и подгоняют по плоскости и пространственным шаблонам н окончательно матрицу и пуансон взаимно подгоняют по краске. [15]
Страницы: 1 2