Cтраница 2
Форму и качество изготовления проверяют на соответствие чертежу с помощью шаблона и измерительного инструмента в зависимости от формы. Надежность запрессовки формовочного пуансона и матрицы в держатель проверяют простукиванием молотком. [16]
У прессовых штампов резко возрастает роль износа, особенно в случае малых деформирующих сил. При силах более 10 МН проявляются ограничения по стойкости в связи с разгарообразованием и в меньшей мере смятием. Начиная с 15 МН и более нередким становится выход инструмента из строя в результате трещин. Стойкость инструмента горизонтально-ковочных машин при малых размерах заготовки ( диаметр до 50 мм) определяется скоростью изнашивания. С увеличением размера ( диаметр до 150 мм) у формовочных пуансонов резко усиливается разгарообразование, становится возможным скалывание торцовых поверхностей и смятие, у прошивных пуансонов преобладает смятие и разгар у пережимных вставок - смятие. [17]
У прессовых штампов резко возрастает роль износа, особенно в случае малых деформирующих сил. При силах более 10 МН проявляются ограничения по стойкости в связи с разгарообразованием и в меньшей мере смятием. Начиная с 15 МН и более нередким становится выход инструмента из строя в результате трещин. Стойкость инструмента горизонтально-ковочных машин при малых размерах заготовки ( диаметр до 60 мм) определяется скоростью изнашивания. С увеличением размера ( диаметр до 150 мм) у формовочных пуансонов резко усиливается разгарообразова-ние, становится возможным скалывание торцовых поверхностей и смятие, у прошивных пуансонов преобладает смятие и разгар у пережимных вставок - смятие. [18]