Нижний пуансон
Cтраница 1
Нижний пуансон 6 сделан составным, и положение составных частей определяет количество засыпаемого порошка. При прессовании подпружиненная часть пуансона опускается. После прессования заготовка выталкивается нижним пуансоном и основанием 7, а рукав перемещается для следующей засыпки, сталкивая деталь в тару. [1]
 |
Формующие торцы пуансонов. [2] |
Нижний пуансон в процессе таблетирования не выходит полностью из матрицы. Вследствие этого матрица мало изнашивается в зоне движения головки нижнего пуансона. Высота подъема пуансона колеблется в зависимости от дозировки прессматериала. Верхний пуансон отходит от таблетки до начала ее выталкивания, поэтому при значительном сцеплении между таблетированным материалом и матрицей в первую очередь разрушаются верхние слои таблетки. [3]
 |
Ротор таблетирования. [4] |
Нижний пуансон 6 при прессовании таблетки опирается на шайбу 7, благодаря чему усилие на кулачковый механизм не передается. Принятая в линии ЛПИ 65 - 30 / 7 система привода позволяет использовать гидроцилиндры только на участках прессования, г холостые перемещения осуществлять с помощью кулачковых механизмов с большими скоростями. [5]
Нижний пуансон при таблетировании выходит не полностью из матрицы, поэтому матрица мало изнашивается в зоне движения головки нижнего пуансона. Высота подъема пуансона колеблется в зависимости от дозировки прессматериала. Верхний пуансон отрывается от таблетки до начала ее выталкивания, поэтому при значительном сцеплении между таблетированным материалом и матрицей в первую очередь разрушаются верхние слои таблеток. Для упрочения кромок таблеток на торце пуансонов вытачивают фаску под углом 45, глубиной 1 5 - 2 0 мм или придают поверхности сферическую форму. [6]
 |
Кинематическая схема автомата для прессования керамических деталей. [7] |
Нижний пуансон является дном матрицы; по окончании прессования он выталкивает вверх отформированное изделие. Гидроподушка служит для стабилизации усилий прессования и улучшения условий прессования, так как прессование становится в некоторой степени двухсторонним, что благоприятно влияет на равномерность плотности по объему прессуемых изделий. Резьбовая втулка 15 позволяет устанавливать нужное положение пуансонодержателя. Пуансонодержатель входит в отверстие втулки, свободно перемещаясь вверх при выталкивании отформованного изделия. Регулирование усилия прессования осуществляется головкой 18 изменением величины заполнения маслом гидросистемы. [8]
 |
Схема установки для запрессовки образцов. [9] |
На нижний пуансон / ( рис. 9) устанавливают по центру образец 2 шлифованной поверхностью вниз. На пуансон с образцом надевают сверху матрицу 3 и свободное пространство 4 наполовину засыпают полистиролом. [10]
На нижний пуансон, стакан и опору стержня наклеены в направлении образующих тензорезисторы, позволяющие определять силы, действующие на матрицу и стержень, и соответствующие силы трения, а также усилие на нижнем пуансоне. [11]
 |
Операции технологического процесса таблетирования. [12] |
Опускание нижнего пуансона и заполнение матрицы следующей дозой порошка начинается только после того, как башмак перекроет отверстие матрицы. Это позволяет снизить разброс массы таблеток при дозировании. [13]
В нижнем пуансоне 3 имеются четыре электроввода, к которым дрисоединены электроды от образца для одновременного измерения эффекта Холла, сопротивления и зависимости сопротивления от величины магнитного поля. Передающей давление средой служит хлорид серебра. Усилие на пуансоны передается от верхнего пресса. Нижний пуансон 3 опирается на стержень 7, проходящий через поршень 6 нижнего пресса и упирающийся в дно цилиндра пресса. На поршень 10 и на пуансон 3 надеты намагничивающие катушки, которые создают магнитное поле в камере сжатия. В процессе опыта давление повышают одновременно и в нижнем, и в верхнем цилиндрах прессов, увеличивая давление поддержки матрицы по мере возрастания внутреннего давления. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5