Cтраница 3
По величине погружения нижнего пуансона в матрицу регулируется объем заполняемой полости матрицы при дозировании. [31]
Роторная автоматическая линия и схема расположения роторов. [32] |
Отпрессованное изделие выталкивается нижним пуансоном и транспортным ротором 6 ( см. рис. 79), подается в ротор снятия заусенцев, где шток поднимает изделие к вибрирующему инструменту. После снятия заусенцев изделие передается на другой транспортный ротор, завершающий линию. Транспортные роторы состоят из вращающихся барабанов с укрепленными на них несущими органами-клещами 13, предназначенными для переноса изделий с одного рабочего ротора на другой. [33]
Выталкивание изделий производится нижним пуансоном, опирающимся на шток выталкивателя. [34]
Роторная автоматическая линия ( а и схема расположения роторов ( б. [35] |
Отпрессованное изделие выталкивается нижним пуансоном и транспортным ротором 6 ( рис. 51, б) подается в ротор снятия заусенцев, где шток поднимает изделие к вибрирующему инструменту. После снятия заусенцев изделие передается на другой транспортный ротор, завершающий линию. [36]
Схема высокочастотного подогрева таблеток. [37] |
При подходе к бункеру нижние пуансоны 7 опускаются в крайнее нижнее положение, а верхние 4 занимают крайнее верхнее положение, при этом матрицы заполняются пресс-порошком. При дальнейшем движении нижние пуансоны поднимаются, а верхние опускаются, в результате чего порошок сжимается. Когда пуансоны проходят через валки 2 и 9, производится окончательная прессовка таблеток, после чего верхние - пуансоны поднимаются, а нижние, поднимаясь, выталкивают таблетку 5 из матрицы, подводя ее к сбрасывателю, а затем опускаются в исходное положение. [38]
В обойму ирессформы вставляют нижний пуансон и стержень, оформляющий центральное отверстие втулки. Загрузку ведут так, чтобы порошок был насыпан ровным и одинаковым по высоте и плотности слоем. Затем в прессформу вставляют пуансон, оформляющий поверхность фланца ( стадия б), но не дают на него давления. Пуансон должен опуститься под действием собственного веса или, самое большее, под действием руки прессовщика. [39]
Ход верхнего пуансона Slt нижнего пуансона S2 и питателя S, известен ( см. рис. 140, а); скорости прямого хода этих органов vlt vz и У3 заданы. Отношение времени прямого хода ко времени обратного хода в рассматриваемом случае ( при использовании гидравлических исполнительных механизмов) равно отношению площадей живых сечений бесштоковых и штоковых полостей соотвествующих цилиндров. Считая, что графики перемещений Si ( t), s2 ( t) и sa ( t) при прямом и обратном ходе рабочих органов заданы ( рис. 140, б), можно приступить к построению циклограммы машины. Первый вариант циклограммы ( рис. 141, а) составлен в точном соответствии с описанной последовательностью выполнения операций процесса брикетирования. [40]
Для снятия детали с нижнего пуансона, переноса и выдачи изделия на приемный стол служит съемник. Он состоит из гидромотора, на штоке которого укреплены клещи с электромагнитом. Гидромотор крепится к сварной стойке, установленной рядом со столом на позиции выталкивателя. [41]
Величины k и т Ч. [42] |
Детали выталкиваются из прессформы нижним пуансоном 8, когда нижний плунжер пресса давит на шток. Такой тип прессформ особенно целесообразен для работы на прессах без автоматических регуляторов движения. [43]
Зазор между матрицей и нижним пуансоном, который не выходит из матрицы в процессе работы машины, следует делать минимальным с целью уменьшения просыпания порошка. С учетом технологических возможностей оборудования оптимум зазора составляет 10 - 20 мкм на диаметр, при меньшей величине возможно заклинивание пуансона в матрице вследствие тепловых деформаций. [44]
Детали выталкиваются из пресгформы нижним пуансоном 8, когда нижний плунжер пресса давит на шток. Такой ткп прессформ особенно целесообразен для работы на прессах без автоматических регуляторов движения. [45]