Cтраница 2
Перед заполнением трубопровода водой плотно закрывают дренажный вентиль и полностью открывают вентиль для выпуска воздуха. Испытываемый участок осматривают под наливом. Если под наливом не будет обнаружено дефектов, препятствующих дальнейшему подъему давления, вентиль 9 вновь открывают и подачей насосом нескольких порций воды удаляют через воздушник оставшиеся пузырьки воздуха. После этого воздушник закрывают. При дальнейшей работе насоса давление на испытываемом участке поднимают до пробного. По достижении пробного давления вентиль 9 закрывают и по показаниям манометра 11 судят о плотности трубопровода. По такому же методу производят гидравлическое испытание при помоши насоса с электрическим приводом. [16]
Они установлены на зубчатую рейку и могут перемещаться по высоте при помощи ручного механизма. Валки Р-2 и Р-4 устанавливаются так, чтобы основа, уходящая с валка Р-1, соприкасалась с битумнополимерной массой под валками Р-2 и 4 только нижней стороной. Это позволяет удалить возможную влагу из основы путем испарения через верхнюю непропитанную часть основы. Слой смеси, остающийся на нижней стороне основы, после прохода через Р-2 при подходе к валку Р-3 продавливается по направлению к верхней стороне основы, часть смеси попадает внутрь основы и выдавливает таким образом оставшиеся пузырьки воздуха из БПМ снизу вверх. [17]
Па практике нагревание почти также хорошо устраняет пушрькн, как и вакуумнроаапие. Когда пузырьки устранены в достаточной степени, компаунд должен быть осторожно и медленно перелит в форму. Хорошие результаты дает нагревание самих форм. Затем залитое изделие должно быть немедленно нагрето до температуры, при которой происходит отверждение. Если эта температура выше комнатной, то будет наблюдаться быстрое уменьшение вязкости и оставшиеся пузырьки легче устранятся. [18]