Пульверизация

Cтраница 1

Влияние поля третьего анода на электронный луч. [1]

Пульверизация представляет собой наиболее эффективный метод нанесения экранов осциллографических трубок. Так как высокая однородность покрытия для осциллографических трубок не является строго обязательной, экраны, нанесенные методом пульверизации, вполне удовлетворительны по своим световым и механическим свойствам. [2]

Пульверизация - распыление струи суспензии на мельчайшие частицы, которые, смачивая твердое тело, сцепляются между собой и покрываемой поверхностью. Сцепление является результатом схватывания, основанного на сложном физико-химическом взаимодействии связующих веществ я пластификаторов с поверхностью твердых тел, и протекает эффективно лишь при максимальной чистоте покрываемых деталей. [3]

Пульверизация обычно дает лучшие и более воспроизводимые результаты, так как имеется возможность лучшего контроля времени и температуры, непрерывно используется чистый растворитель, который можно при этом фильтровать. Расход растворителя и пожароопасность при пульверизации значительно выше, чем при окунании. Поэтому часто используется комбинация обоих методов. При окунании образуется набухший гель, который затем растворяется или частично смывается при промывке пульверизацией. Преимуществом окунания является однородный контакт растворителя с пленкой фоторезиста, однако контроль времени проявления менее точен, потому что эта операция обычно проводится вручную. При пульверизации необходимо правильно установить сопло, чтобы вся поверхность подложки обрабатывалась однородно. В результате испарения растворителя при пульверизации понижается температура, поэтому ее необходимо корректировать; это можно осуществлять автоматически. [4]

Пульверизация осуществляется при помощи специального пистолета по трафаретам. Она дает высокую производительность, но связана с большими потерями пасты. [5]

Пульсационная пульверизация с частотой 10 - 20000 Гц достигает эффективности ультразвуковой очистки без эрозии пленок. При использовании свежих порций растворителя этот метод дает самые хорошие результаты. Плазменное травление, которое проводится в окислительных или восстановительных средах, представляет собой очень эффективный метод, дающий в большинстве случаев оптимальные результаты. Шлифование поверхности, которое обычно используется для обработки стеклянных подложек хромовых масок и приготовления шлифованных кремниевых подложек, для очистки поверхностей применяется редко. [6]

Пульверизация лака должна осуществляться при наличии местных вытяжных устройств в специальных камерах и установках. Естественную сушку следует производить в камерах или на участках, оборудованных механической вентиляцией. [7]

Пульверизацию шликера используют для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия и изделия сложной формы. Для пульверизации применяются ручные и стационарные распылители ( рис. III. Сжатый воздух после прохождения масляного фильтра под давлением ( 29 - 39) - 104 Па ( 3 - 4 атм) по шлангу попадает в канал /, затем при нажатии курка через каналы 3, 4, 5 и 6 через кольцевое отверстие выходит наружу. Качество покрытий, наносимых методом пульверизации, зависит как от параметров работы распылителя, так и от практических навыков рабочих. [8]

Для пульверизации шликер должен быть смолот более тонко, чем при покрытии первыми двумя способами. Пульверизация осуществляется при помощи специального аппарата - пульверизатора. [9]

Для пульверизации применяется клей концентрацией 7 - 9 % ( по сухому остатку) или 1: 10 - 1: 14 ( в вес. [10]

Нанесение клея способом пульверизации. [11]

После пульверизации покрышка снимается с роликов установки и помещается для сушки клеевой пленки на Крючковым подвесной конвейер, движущийся через обогреваемый вентиляционный короб, откуда производится отсос паров бензина. [12]

Пульверизационная камера. [13]

При пульверизации значительная часть шликера распы ляется по сторонам и задерживается на стенках камеры. Поэтому камеру периодически очищают, а отходы шликера собирают и направляют на регенерацию. Количество образующихся отходов зависит от конфигурации покрываемых изделий, формы факела, квалификации исполнителя и от других факторов. В некоторых случаях количество отходов может достигать 60 % от количества использованного шликера. Поэтому для наиболее полного использования отходов-шликера их предохраняют от загрязнений и смешения с другими эмалями. [14]

При пульверизации во избежание загрязнения эмалевого шликера маслом от компрессора сжатый воздух перед поступлением в распылитель обязательно очищают от масла и воды в фильтре-маслоотделителе. [15]

Страницы: 1 2 3 4