Пульверизация
Cтраница 2
При пульверизации лак ложится на окрашиваемую ( поверхность ровяым слоем, его не нужно разравнивать. [16]
При пульверизации лак ложится на окрашиваемую поверхность ровным слоем; его не нужно разравнивать; чем быстрее он высохнет, тем лучше. [17]
 |
Установка для нанесения клея пульверизацией. [18] |
При пульверизации расстояние головки пистолета-распылителя от заше-рохованной поверхности шины должно быть равно 150 - 200 мм. [19]
При пульверизации раствор фоторезиста распыляется под давлением фреона или сухого подогретого инертного газа. Пульверизация обеспечивает высокую однородность по толщине ( отсутствие краевого утолщения) и возможность автоматизации, но требует тщательного подбора режимов распыления и состава раствора из-за опасности образования в фотослое газовых включений. [20]
Для пульверизации рекомендуется следующий состав: 0 070 кг пудры MoS2, 0 007 кг графитовой пудры, 0 050 кг силиката натрия ( жидкое стекло), 0 060 кг воды. [21]
Для пульверизации шликера используются пистолеты-краскораспылители завода покрасочных аппаратов. Пистолет 0 - 37 применяется для аэрографических работ. [22]
Метод пульверизации является более производительным, но при нем значительная часть краски уходит в отходы. [23]
Метод пульверизации с последующим пиролизом связан с распылением на нагретую подложку раствора ( чаще всего водного), содержащего растворимые соли компонентов осаждаемого соединения. Капли распыленного раствора, достигнув поверхности горячей подложки, подвергаются пиролитическому разложению ( эндотермический процесс), а продукт реакции образует на поверхности отдельные кристаллиты или группы кристаллитов. Летучие побочные продукты реакции и избыток растворителя выделяются в виде пара. К подложке подводится тепловая энергия, необходимая для термического разложения раствора, химического взаимодействия компонентов вещества и последующих процессов агломерации и рекристаллизации групп кристаллитов, завершающихся образованием сплошной пленки. [24]
Цель пульверизации заключается в увеличении поверхности соприкосновения жидкости с воздухом и газами. Поверхность при этом воз-растает в несколько тысяч раз. На рис. 17 - 13 изображена схема факела с нанесением характерных зон: испарения, крекинга и горения. Эти зоны в некоторой мере накладываются одна на другую. [26]
Методом пульверизации могут быть получены покрытия всех отмеченных выше классов шероховатости с пористостью от 40 до 75 % и толщинами в пределах 15 - 200 ж / с при весе от десятых долей до 1 000 мг и выше. [27]
Способ пульверизации, как обеспечивающий возможность получения покрытий различной пористости и шероховатости, широко применяется при нанесении кар-бонатов на керны большинства оксидных катодов косвенного накала. [28]
Метод пульверизации применим для нанесения покрытий на изделия простых форм. [29]
 |
Поточная схема выгорания жидкого топлива.| Схемы форсунок для жидкого топлива. [30] |
Страницы: 1 2 3 4