Пульпа

Cтраница 1

Пульпа поступает на флотационную машину сист. [1]

Пульпа, полученная из третьей центрифуги - сепаратора, состоящая из смеси растворителя нефти, воды и механических примесей, подвергается дополнительной переработке в специальных печах, предназначенных для регенерации растворителя и легкого крекинга. [2]

Пульпа подается снизу вверх. Под действием восходящего потока слой ионита переходит во взвешенное состояние, в результате чего пульпа беспрепятственно проходит через слой ионита. [3]

Лопастной растворитель ксантогената целлюлозы. [4]

Пульпа из одномешалочного ксантогенатора поступает самотеком через штуцер / ( рис. 30) в верхнюю полость корпуса 2 аппарата. [5]

Пульпа из смолы и жидкости эжектором нагнетается по пульпопроводу в последующую колонну. Она поступает из отстойной зоны предыдущей колонны в конусную центральную трубу последующей, гидравлически связанной колонны. По внутренней конусной трубе пульпа перемещается снизу вверх и, поступая в верхнюю часть колонны, где изменяет направление движения, попадает в сепарационную зону, где разделяется в поле гравитационных сил. Осветленная жидкость по переливной трубе поступает непрерывно в буферную емкость, откуда с помощью центробежных насосов перекачивается на обработку в последующие технологические процессы. Ионообменная смола осаждается довольно плотным слоем на дне колонны, где смонтированы эжекционные устройства. Эжекционные устройства обеспечивают поступление ионообменной смолы в последующую колонку, легко регулируемы и несложны в эксплуатации. Как следует из описания работы установки, исходный раствор, из которого сорбируются элементы, прокачивается через установку слева направо, а противотоком ему движется смола. Рабочий раствор, циркулирующий в системе установки, вступает в контакт со смолой, обедняется, а смола, наоборот, обогащается сорбируемыми ионами, что обеспечивает поддержание максимальной движущей силы процесса массообмена. Это достигается путем осуществления ступенчато-противоточного движения ионообменной смолы и раствора с неоднократным интенсивным перемешиванием пульпы в эжекционных устройствах и сепарации ее в корпусах ионообменных колонн. [6]

Пульпа, образовавшаяся при осаждении арсената кальция, отстаивается в этом же аппарате до полного осветления раствора и передается па фильтрование. Осветленный маточный раствор перекачивают в сборники, где происходит отделение тонких взвешенных частиц от жидкости. [7]

Пульпа отфуговывается в обычной центрифуге полунепрерывного действия. Кристаллы промывают в центрифуге водой и сушат при хранении на воздухе или в трубчатом сушильном барабане воздухом, нагретым в калорифере до 100 С. Влажность отфугованного медного купороса составляет 4 - 6 %, высушенный продукт содержит только кристаллизационную воду. [8]

Установка непрерывной мерсеризации Зунд-Импко. [9]

Пульпа непрерывно подается на вальцовый отжимной пресс. Избыточная щелочь стекает через перфорации и прорези на поверхности валков в отводные каналы. [10]

Пульпа из прямоточных циклонов 5 также самотеком направляется для осветления в сгуститель ( на рис. 83 он не показан), откуда осветленная жидкость возвращается для орошения скоростных распылителей. [11]

Схема чашевого классификатора. [12]

Пульпа, направленная на классификацию, поступает в чашу, где крупные частицы оседают на дно, сгребаются гребками к центру и через отверстие в дне чаши попадаютв корыто реечного классификатора. В реечном классификаторе мелкая фракция, увлеченная песками, отмывается водой, движущейся противотоком и направляется в чашу агрегата. [13]

Схема чашевого классификатора. [14]

Пульпа, направленная на классификацию, поступает в чашу, где крупные частицы оседают на дно, сгребаются гребками к центру и через отверстие в дне чаши попадают в корыто реечного классификатора. В реечном классификаторе мелкая фракция, увлеченная песками, отмывается водой, движущейся противотоком и направляется в чашу агрегата. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5