Пульпа

Cтраница 2

Пульпы с указанными мольными отношениями получают в разных реакторах и подают по различным пульпопроводам в АГ. Введение кислой пульпы в зону загрузки приводит к повышению эффективности процесса гранулообразования. [16]

Пульпа из кристаллизатора 7 поступает на фильтрующую центрифугу 11, на которой происходят отделение раствора от кристаллов Ca ( N03) 2 - 4Н2О и промывка последних охлажденной в теплообменнике 16 азотной кислотой, которая затем поступает на разложение фосфатного сырья. [17]

Пульпа, содержащая 14 - 17 % влаги, из сборника 2 непрерывно подается в барабанную грануляционную сушилку 4 ( БГС), где распиливается на плотную завесу гранулируемого материала, поступающего в сушилку в качестве ре-тура, и образующегося в этом аппарате продукта. [18]

Пульпа с содержанием влаги до 20 % подается в форсунки и распыляется в среду сушильного агента, поступающего при 400 - 450 С. При вращении барабана мелкий продукт - ретур, находящийся на лопатках, ссыпается, образуя завесу. Распыленная пульпа оседает на частицы завесы, укрупняет их, затем они сушатся и окатываются, приобретая форму гранул. Далее гранулированный продукт классифицируется: мелкие частицы отделяются от гранул, которые поступают на охлаждение и обратным шнеком подаются в головную часть барабана для образования завесы. [19]

Пульпы и плавы, обладающие большой вязкостью и содержащие кристаллические или коллоидные составляющие, перед подачей их в слой должны быть нагреты до полного растворения имеющихся осадков и понижения вязкости или разбавлены ( например, пульпы нитрофосфатов); перемешаны для предотвращения оседания нерастворимых веществ; в них добавляются диспергаторы. [20]

Пульпа, поступившая в реактор осаждения, смешивается в нем с оборотным раствором, промывными водами с вакуум-фильтра и обрабатывается смесью азотной и серной кислот. При взаимодействии серной кислоты с пульпой имеющийся в растворе кальций полностью осаждается в твердую фазу в виде крупных кристаллов сульфата кальция, которые затем образуют на фильтре легко проницаемый для жидкости слой. [21]

Пульпа из мельницы поступает в сатуратор, где происходит насыщение ее углекислым газом с целью разложения находящегося в твердой фазе хромата кальция и частичного разложения содержащегося в жидкой фазе алюмината натрия ( стр. [22]

Пульпа проходит сатуратор приблизительно в течение часа, а затем стекает в мешалку, в которой поддерживается в равномерно взмученном состоянии, и мембранным насосом подается на вращающиеся барабанные вакуум-фильтры. Шлам на фильтре промывают горячей водой или подогретым до 80 фильтратом второй фильтрации. При промывке получают слабый щелок, содержащий 80 - 85 г / л Na2CrO4, который смешивают с промывной водой второй фильтрации и используют для выщелачивания прокаленной шихты в мельнице мокрого помола. Средняя производительность 1 м2 фильтрующей поверхности составляет 100 кг шлама в час. Шлам смывается с первых фильтров водой на вторые фильтры, откуда после промывки смывается в шламовые пруды. [23]

Пульпа разогревается за счет тепла реакции и ее температуру поддерживают на уровне 110 при помощи охлаждающей воды, поступающей в рубашки реакторов. Поднимать температуру выше 115 не рекомендуется из-за возможных потерь аммиака. Для осуществления этого процесса обычно устанавливают 12 - 15 реакторов. [24]

Схема цепи аппаратов тонкого измельчения. [25]

Пульпа из мельницы переходит в классификатор, плотность верхнего слива которого контролируется и автоматически регулируется в заданных пределах. В качестве датчика используют пьезометрический плотномер; в соответствии с его показаниями меняют количество воды, подаваемой в классификатор. Пески ( нижний слив) из классификатора возвращаются в мельницу. [26]

Пульпа подается в загрузочный стакан. По стенкам загрузочного стакана пульпа стекает в сгуститель, где она почти не перемешивается. По коническому днищу аппарата с очень малой скоростью передвигаются гребки, транспортирующие сгущенный материал к разгрузочному отверстию. Выгружается сгущенный продукт, как правило, периодически диафрагмовыми насосами. Осветленный раствор свободно переливается в кольцевой желоб, расположенный по периферии сгустителя, а оттуда транспортируется на дальнейшую переработку. [27]

Пульпа подается в гидроциклон через входной патрубок, расположенный по касательной к корпусу аппарата. Этот патрубок вваривают в середину, как правило, цилиндрической части гидроциклона. Для создания более направленной струи пульпы его иногда выполняют в форме раструба, уменьшающегося по диаметру к входному отверстию. В крупных гидроциклонах ( диаметром более 500 мм) входной патрубок обычно делают прямоугольным. [28]

Пульпа поступает самотеком через приемную воронку в контактный чан, установленный в начале эрлифтного трубопровода. Перемешивание пульпы с воздухом происходит в трубопроводе. [29]

Центрифуга типа НГП-800 X 400. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5