Суперфосфатная пульпа

Cтраница 2

Установлено, что время сгущения и схватывания суперфосфатной пульпы зависит от содержания в апатите класса - 0.074 мм, разлагающегося в начальной стадии процесса. [16]

Производительность смесителя составляет 60 - 100 г суперфосфатной пульпы в минуту. Отбор пульпы производят после того, как в смесителе установится нормальный режим, обеспечивающий получение хорошо схватывающейся пульпы, что происходит примерно через 5 - 7 мин. В это время отбирают лишь пробы пульпы и определяют в них отношение серной и фосфорной кислот. По заполнении стакана его помещают в воздушный термостат, где выдерживают в течение 1 час при 105 - 110 С. После этого суперфосфат извлекают из термостата, обрабатывают и анализируют, как и суперфосфат, полученный при периодическом смешении реагентов. [17]

Производительность смесителя составляет 60 - 100 г суперфосфатной пульпы в минуту. Отбор пульпы производят после того, как в смесителе установится нормальный режим, обеспечивающий получение хорошо схватывающейся пульпы, что происходит примерно через 5 - 1 мин. В это время отбирают лишь пробы пульпы и определяют в них отношение серной и фосфорной кислот. По заполнении стакана его помещают в воздушный термостат, где выдерживают в течение 1 ч при 105 - 110 С. После этого суперфосфат извлекают из термостата, обрабатывают и анализируют, как и суперфосфат, полученный при периодическом смешении реагентов. [18]

Определение соотношения между серной и фосфорной кислотами в суперфосфатной пульпе проводят следующим образом. Содержимое колбы взбалтывают в течение 3 - 5 мин и фильтруют через сухой фильтр, отбрасывая первые порции фильтрата. Затем отбирают из фильтрата пипеткой две пробы по 25 см3 в конические колбы. [19]

В нижней части котла имеется отверстие с клапаном 6 для выпуска суперфосфатной пульпы в камеру разложения. Клапан снабжен рычагом 7, выведенным наружу; рабочий управляет рычагом вручную. [20]

Например, разложением легко разлагаемого фосфата в непрерывном горизонтальном смесителе и сушкой суперфосфатной пульпы в сушильном барабане можно одновременно получить гранулированный продукт. [21]

Основным препятствием к осуществлению такой схемы является отсутствие в настоящее время автоматического анализатора вязкости суперфосфатной пульпы. [22]

Во время созревания массы определяют в отобранных пробах отношение серной и фосфорной кислот в суперфосфатной пульпе. [23]

В течение всего времени подачи реагентов в смеситель, в условиях замедленной реакции вначале процесса, суперфосфатная пульпа продолжает оставаться достаточно жидкой, что способствует лучшему перемешиванию. Процесс сгущения хорошо перемешанной пульпы частично, а процесс схватывания полностью переносятся в камеру созревания. [24]

В работе изучено влияние крупных и тонких классов апатита на процесс смешения, сгущения и схватывания суперфосфатной пульпы. [25]

Смеситель фосфатной муки и серной кислоты. [26]

Это объясняется тем, что фосфатная мука и серная кислота непрерывно поступают в объем, заполненный уже прореагировавшей суперфосфатной пульпой, в результате чего сразу снижается концентрация поступающей серной кислоты. Слишком же высокая концентрация серной кислоты в начале смешения чрезвычайно повышает скорость реакции в первый момент и приводит к образованию плотных пленок сернокислого кальция на поверхности частиц неразложившегося фосфата. [27]

Соколовского и Жучкова 57 - б9 - 191, заключающемся в разложении фосфата в непрерывном горизонтальном смесителе и сушке суперфосфатной пульпы в сушильном барабане с одновременным гранулированием продукта, позволяет осуществить бескамерный поточный процесс производства суперфосфата без длительного складского его дозревания. Существенна при этом возможность эффективного использования в производстве простого суперфосфата легко разлагаемых местных фосфоритов взамен части дальнепривозного апатитового концентрата. [28]

Непрерывнодей-ствующий конический смеситель.| Схема производства двойного суперфосфата камерным способом. [29]

При разложении фосфоритов Теннесси и флоридских электротермической фосфорной кислотой, содержащей до 56 5 % PaOs, при 38 - 71, суперфосфатная пульпа затвердевает на ленте за 45 сек. Лента транспортера ( шириной 0 91 м и длиной 11 3 м) движется со скоростью 13 м / мин. При этом производительность установки достигает 40 - 42 т суперфосфата в час. При работе - по этой схеме с экстракционной фосфорной кислотой ( 50 % Р2О5) затвердевание суперфосфатной пульпы происходит значительно медленнее ( до 15 мин. [30]

Страницы: 1 2 3 4