Суперфосфатная пульпа
Cтраница 3
При оптимальном составе фосфатного комплекса ( точки в и е, когда коэффициент разложения апатита достигает - 60 %, наступает затвердевание суперфосфатной пульпы. Это еще более замедляет реакцию. Дальнейшее разложение фосфата вынужденно ведется в течение многих дней на складе. [31]
При непрерывном смешении реагентов можно применять более концентрированную кислоту, чем при периодическом смешении, так как серная кислота поступает в прореагировавшую суперфосфатную пульпу, находящуюся в непрерывнодействую-щем смесителе большого объема. Содержащаяся в пульпе свободная фосфорная кислота разбавляет серную кислоту до ее оптимальной концентрации. В производстве суперфосфата из апатитового концентрата по непрерывному способу применяют 68 - 68 5 % - ную серную кислоту, по периодическому способу - 63 - 64 % - ную. [32]
При непрерывном смешении реагентов можно применять более концентрированную кислоту, чем при периодическом смешении, так как серная кислота поступает в прореагировавшую суперфосфатную пульпу, находящуюся в непрерывнодействую-щем смесителе большого объема. Содержащаяся в пульпе свободная фосфорная кислота разбавляет серную кислоту до ее оптимальной концентрации. В производстве суперфосфата из апатитового концентрата по непрерывному способу применяют 68 - 68 5 % - ную серную кислоту, по периодическому способу - 63 - 64 % - кую. [33]
Таким образом, для графического определения состава фосфатной части суперфосфата следует знать степень нейтрализации z кислоты и ее начальную концентрацию в жидкой фазе суперфосфатной пульпы по окончании первой стадии разложения. [34]
 |
Состав камерного суперфосфата. [35] |
При концентрации исходной серной кислоты 68 - 68 5 % H2SO4, непрерывном смешении реагентов и температуре в камере до 120 С в жидкой фазе суперфосфатной пульпы образуется насыщенный раствор фосфорной кислоты средней концентрации 46 % PzOs. Эта концентрация является оптимальной для второй стадии процесса. [36]
При концентрации исходной серной кислоты 68 - 68 5 % H2SO4, непрерывном смешении реагентов и температуре в камере до 120 С в жидкой фазе суперфосфатной пульпы образуется насыщенный раствор фосфорной кислоты средней концентрации 46 % PaOs - Эта концентрация является оптимальной для второй стадии процесса. [37]
Технологический процесс производства простого и двойного суперфосфата по камерному методу состоит из следующих основных операций: смешение измельченного фосфата с кислотой ( серной в производстве простого суперфосфата, фосфорной при производстве двойного); схватывание суперфосфатной пульпы и образование пористого суперфосфатного пирога в камерах; выгрузка затвердевшего суперфосфата из камер; складское хранение или, как его называют, созревание суперфосфата; нейтрализация и, наконец, гранулирование суперфосфата. [38]
 |
Схема непрерывно действующей суперфосфатной камеры челночного. [39] |
Средняя часть платформы приподнята и образует выталкивающую площадку 4, Камера разделена на две равные части неподвижной перегородкой 5, не доходящей до потолка. Суперфосфатная пульпа из смесителя поступает в камеру непрерывно через центральное отверстие в потолке, растекается в обе части камеры и постоянно заполняет реакционный объем, созревая в нем. При возвратнопоступательном движении платформы нижний слой суперфосфата выталкивается через отверстия в торцевых стенках и подается к фрезерам. При этом верхние слои суперфосфатной массы постоянно оседают и освобождают место для поступающей в камеру пульпы. [40]
Разложение апатитового концентрата фосфорной кислотой в отличие от разложения фосфоритов, содержащих легко разлагаемые карбонаты, приводит к образованию плотного и мажущегося продукта, выгрузка которого из суперфосфатной камеры и его дообработка на складе сопряжены с большими трудностями. Поэтому к суперфосфатной пульпе перед поступлением ее в камеру непрерывно добавляют в небольшом количестве ( до 3 - 3 5 % массы апатитового концентрата) молотый известняк при разложении которого выделяется двуокись углерода и придает суперфосфатной массе пористость и рыхлость. [41]
В среднем при применении типовой камеры диаметром 7 1 м расходуется 12 - 13 т / ч апатитового концентрата, 22 - 24 т / ч фосфорной кислоты и 0 4 т / ч молотого известняка. Контроль за состоянием суперфосфатной пульпы в смесителе ведут визуально путем периодического отбора пробы пульпы из смесителя и определения скорости ее загустевания с одновременной проверкой щупом твердости суперфосфатной массы в камере. [42]
Перед пуском камеры зазоры между неподвижной и вращающейся частью уплотняются суперфосфатом. Перед остановкой камеры, после прекращения подачи в нее суперфосфатной пульпы, производится вырезка суперфосфата в течение 10 - 15 мин. [43]
Экспериментально найдены43 максимальные концентрации серной кислоты в жидкой фазе суперфосфатной пульпы, при которых разложение апатита протекает практически без заметного торможения реакции. Чем выше начальная концентрация серной кислоты, тем большая степень разложения апатита должна поддерживаться в смесителе и тем меньшим должно быть отношение H2SO4: H3PO4 в жидкой фазе, чтобы процесс шел без образования непроницаемых корок на зернах фосфата. [44]
Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах, К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа из смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. За это время происходит схватывание и созревание суперфосфатной массы. Готовый к выгрузке суперфосфат срезается ножами фрезера и проваливается через полую центральную трубу на транспортер, передающий суперфосфат на склад. [45]
Страницы: 1 2 3 4