Кристаллическая пульпа
Cтраница 3
Кристаллы параксилола непрерывно удаляются со стенок кристаллизатора скребками с прижимными пружинами и в виде взвеси в маточном растворе выводятся из кристаллизатора. Так как кристаллы удаляются скребками со стенок почти сразу после их образования, размеры кристаллов, получаемых в скребковых кристаллизаторах, всегда малы. Трудность удаления примесей маточного раствора с кристаллов малых размеров в центрифуге или фильтра вынуждает направлять кристаллическую пульпу из кристаллизатора в емкости, в которых происходит дальнейший рост кристаллов. [31]
В указанных работах [1-7] было изучено влияние основных гидродинамических параметров ( число оборотов дисков, скорость газа и объем жидкости в аппарате) и конструктивных элементов ( количество дисков, их конструкция, расположение дисков на валу и отношение диаметра аппарата к его длине) на эффективность работы механических абсорберов. Однако имеющихся данных явно недостаточно для надежного проектирования промышленных аппаратов. Эта задача еще более усложняется при проектировании механических абсорберов с очистительными кольцами [7, 8], предназначенных для обработки кристаллических пульп, склонных к инкрустации. Последнее имеет место, например, при получении сульфита и пиросульфита натрия. [32]
Причиной загрязнения бихромата натрия небольшим количеством сульфата ( и хлорида) натрия является недостаточно полное отделение наиболее мелкой фракции этих-солей при отстаивании бихроматного щелока. При получении кристаллического продукта содержание этих примесей может, быть незначительным при хорошем отстаивании бихроматного раствора перед его кристаллизацией. При плохой очистке этого раствора значительная часть взвешенного сульфата натрия может быть отделена от более крупных кристаллов бихромата натрия классификацией кристаллической пульпы на ситах. [33]
Причиной загрязнения бихромата натрия небольшим количеством сульфата ( и хлорида) натрия является недостаточно полное отделение наиболее мелкой фракции этих солей при отстаивании бихроматного щелока. При получении кристаллического продукта содержание этих примесей может быть незначительным при хорошем отстаивании бихроматного раствора перед его кристаллизацией. При плохой очистке этого раствора значительная часть взвешенного сульфата натрия может быть отделена от более крупных кристаллов бихромата натрия классификацией кристаллической пульпы на ситах. [34]
В этом случае промывка производится следующим образом. Промывка осуществляется ступенчатым противотоком с использованием четырех ступеней. Каждая ступень включает смесительный бачок ( 6 - 8) и центрифугу. Чистая вода из бачка ( 5) в четвертую ступень промывки движется противоточно по отношению к кристаллической пульпе. Раствор из первой ступени промывки сбрасывается в канализацию. В первых трех ступенях промывки отжатая масса выгружается шнеком из центрифуги, смешивается с раствором, поступающим из центрифуги следующей ступени промывки и направляется в смесительный бачок, где разбавляется тем же раствором в 6 - 10 раз. Из центрифуги последней ступени промывки ( 4) пульпа поступает на фильтрпресс, где продувкой теплого воздуха подсушивается до образования плотной массы, поддающейся транспортировке на ленточном транспортере. Эта масса поступает в бегуны для смешения со связующим веществом и затем подвергается гранулированию. [35]
В последнем случае получается минимальное количество маточных растворов. При плавлении Na2SOs 7Н2О получаемую кристаллическую пульпу выдерживают в обогреваемом паром реакторе в течение 30 мин для образования более крупных кристаллов, затем повышают температуру до 75 - 80 ( так как при. Поэтому безводный Na2SO3 получают преимущественно кристаллизацией из насыщенного раствора, приготовленного при температуре - 35, соответствующей наибольшей растворимости соли. Раствор очищают от железа, нейтрализуя его кислотность содой и подщелачивая едким натром до содержания 25 - 28 г / л NaOH и отделяя шлам после отстаивания. Кристаллическую пульпу разделяют на нутч-фильтре, который служит и сушилкой. При сушке 300 кг сульфита в течение 1 5 ч выгружаемая соль содержит 0 5 - 1 % влаги. Ее подвергают дополнительному досушиванию в сушилке полочного типа. Спирт применяют для ускорения сушки с - Целью уменьшения окисления продукта, но при добавке к нему антиокислителей ( стр. [36]
В последнем случае получается минимальное количество маточных растворов. При плавлении Na2SO3 7Н2О получаемую кристаллическую пульпу выдерживают в обогреваемом паром реакторе в течение 30 мин для образования более крупных кристаллов, затем повышают температуру до 75 - 80 ( так как при повышении температуры растворимость Na2SO3 уменьшается) и выпускают пульпу на центрифугу. Поэтому безводный Na2SO3 получают преимущественно кристаллизацией из насыщенного раствора приготовленного при температуре - 35, соответствующей наибольшей растворимости соли. Раствор очищают от железа, нейтрализуя его кислотность содой и подщелачивая едким натром до содержания 25 - 28 г / л NaOH и отделяя шлам после отстаивания. Кристаллическую пульпу разделяют на нутч-фильтре, который служит и сушилкой. При сушке 300 кг сульфита в течение 1 5 ч выгружаемая соль содержит 0 5 - 1 % влаги. Ее подвергают дополнительному досушиванию в сушилке полочного типа. Спирт применяют для ускорения сушки с целью уменьшения окисления продукта, но при добавке к нему антиокислителей ( стр. [37]
В последнем случае получается минимальное количество маточных растворов. При плавлении NaaSO3 7Н2О получаемую кристаллическую пульпу выдерживают в обогреваемом паром реакторе в течение 30 мин. Поэтому безводный Na2SO3 получают преимущественно кристаллизацией из насыщенного раствора, приготовленного при температуре - 35, соответствующей наибольшей растворимости соли. Раствор очищают от железа, нейтрализуя его кислотность содой и подщелачивая едким натром до содержания 25 - 28 г / л NaOH и отделяя шлам после отстаивания. Кристаллическую пульпу разделяют на нутч-фильтре, который служит и сушилкой. При сушке 300 кг сульфита в течение 1 5 часа выгружаемая соль содержит 0 5 - 1 % влаги. Ее подвергают дополнительному досушиванию в сушилке полочного типа. Спирт применяют для ускорения сушки с целью уменьшения окисления продукта, но при добавке к нему антиокислителей ( стр. [38]
По сравнению со скребковым кристаллизатором размеры колонны относительно малы. В зависимости от конкретного применения съем кристаллического продукта изменяется в пределах 2000 - 6000 л / час на 1 мг поверхности. Максимальная величина указана на основе опыта эксплуатации колонны в условиях промышленной установки производства параксилола. Поршень, совершающий возвратно-поступательное движение от гидравлического привода, при восходящем ходе пропускает поток пульпы из кристаллизатора в колонну. При ходе вниз поршень сжимает кристаллическую пульпу и тем самым выдавливает маточный раствор через фильтр, смонтированный в стенке колонны. Затем поршень продолжает проталкивать сравнительно сухой слой кристаллов в низ колонны, где он непре - рывно плавится при помощи обогревающих змеевиков. Следовательно, основание колонны ниже зоны нагрева заполняется жидким продуктом высокой чистоты. Путем дросселирования на выходе потока этого продукта с низа колонны часть жидкости снова продавливается вверх через нисходящий слой кристаллов; эта жидкость выполняет функции орошения. Противоточная обработка слоя загрязненных кристаллов частью чистого жидкого продукта при - водит к установлению массообмена при кристаллизации и плавлении и повышает до весьма высокого уровня чистоту кристаллов, поступающих в зону плавления. [39]
Применимость отстойных центрифуг можно частично установить при помощи лабораторной центрифуги для пробирок. Образец тщательно перемешанной кристаллической пульпы помещают в градуированную пробирку и запускают центрифугу, изменяя число оборотов и продолжительность центрифугирования. При этих испытаниях измеряют объем отделившейся твердой фазы, время, необходимое для полного отстаивания, прозрачность маточного раствора, плотность и твердость отделившихся кристаллов. Если кристаллы быстро отделяются, оставляя прозрачный маточный раствор, значит в промышленном масштабе можно использовать обычную центрифугу со сплошным ( недырчатым) барабаном. После этого необходимо провести испытания с кристаллической пульпой на небольшой центрифуге этого типа для определения чистоты получаемых кристаллов, производительности и других показателей. Ряд машиностроительных фирм располагает оборудованием для проведения таких испытаний и оказывает техническую помощь технологам в выборе оптимального типа оборудования. [40]
 |
Процесс фирмы Фил - - липс с применением непрерывной противоточной колонны. [41] |
Фирма Филлипс впервые успешно применила принципы фракционирования к процессу кристаллизационной очистки. Кристаллы, получаемые в обычных кристаллизаторах, при помощи поршня, совершающего возвратно-поступательное движение, проталкиваются через колонну, на одном конце которой находится фильтр для удаления маточного раствора, а на другом секция плавления кристаллов. По мере плавления кристаллов высокой чистоты в секции плавления часть жидкости удаляется в качестве продукта высокой чистоты, а остальное количество движется в качестве орошения колонны навстречу загрязненным кристаллам. По высоте колонны поддерживается температурный градиент от низкой температуры холодной кристаллической пульпы, поступающей на кристаллизацию, до высокой температуры, при которой плавятся кристаллы высокой чистоты. В результате противоточного контактирования нагретого чистого орошения с холодными - загрязненными кристаллами в соответствии с тепловым балансом и фазовым состоянием обоих потоков происходит частичная кристаллизация жидкого орошения и плавление загрязненных кристаллов. [42]
Из мирабилита, содержащего большие загрязнения, глауберова соль получается перекристаллизацией. Теплый ( во избежание закристаллизовывания в трубах) раствор, имеющий концентрацию 30 % Na2SC4, отфильтровывается от шлама и поступает в кристаллизатор, например, барабанного типа. Такой кристаллизатор представляет собой широкую железную трубу, расположенную с небольшим уклоном и вращающуюся вокруг оси ( 10 - 50 об / мин. Снаружи труба охлаждается проточной водой. Внутри протекает раствор, из которого кристаллизуется соль. Кристаллическая пульпа собирается в корыто с мешалкой ( 10 - 12 об / мин. Маточник с центрофуги используется при растворении новых порций мирабилита. [43]
Страницы: 1 2 3