Вдавливание - наконечник
Cтраница 3
При испытании металлов на твердость определяется их сопротивление деформации при вдавливании наконечника, Величина этого сопротивления имеет легко устанавливаемую связь со многими прочностными характеристиками. Приборы, применяемые для испытаний на твердость, высокопроизводительны, для них не изготовляют специальных образцов, обслуживание их несложно и они часто используются для 100 % - ного контроля ответственных деталей в процессах серийного и массового производства. [31]
При испытании на твердость обычно определяется сопротивление металлов деформации при вдавливании наконечника. [32]
При испытании металла на твердость обычно определяют его сопротивление деформированию при вдавливании наконечника; эта характеристика находится в известном соотношении с параметрами прочности. Поэтому в ряде случаев ограничиваются определением твердости полуфабрикатов и изделий, не производя испытаний образцов на растяжение. [33]
При испытании металла на твердость обычно определяется его сопротивление деформации при вдавливании наконечника; эта характеристика находится в определенном соотношении с пределом прочности. Поэтому в ряде случаев ограничиваются испытанием твердости, не производя испытаний на растяжение. [34]
Некоторые исследователи считают возможным проводить аналогию в формировании уплотненной зоны при горизонтальном вдавливании конусообразного наконечника ( агрегата) в грунт с вдавливанием вертикальной сваи, оговаривая, однако, и некоторую разницу при сопоставлении этих двух явлений. [35]
 |
Условия выбора нагрузки при испытании твердости алмазной пирамидой. [36] |
На обратной стороне образца после его испытания не должно оставаться каких-либо следов вдавливания наконечника. [37]
Методика снятия термомеханических кривых основана на измерении деформаций полимера, возникающих при периодическом вдавливании цилиндрического наконечника в образец, нагреваемый со скоростью 1 - 2 С / мин под действием напряжения 0 2 - 0 3 МПа. Образцы выдерживают под нагрузкой в течение 10 с через каждые 10 С для термостойких материалов и через 5 С - для нетермостойких. [38]
Для устранения влияния сходимости крыльев задника на величину его деформации, получаемой при вдавливании наконечника в поверхность пяточной части обуви, прибор укомплектовывают набором металлических вкладышей IV для правой и левой полупары, по форме соответствующих пяточной части обуви. Каждый вкладыш рассчитан на испытание обуви трех смежных размеров. Боковые стенки вкладыша имеют отверстия 16 почти по всей длине и высоте. [39]
 |
Термомеханические кривые. полимеров. А. [40] |
Методика снятия термомеханических кривых термопластов основана на измерении их деформаций, возникающих в результате периодического вдавливания цилиндрического наконечника с постоянной силой в образец материала, нагреваемый со скоростью 1 - 2 С / мин. [41]
Методикой не учитывается вся сложность работы долота по сравнению с процессом разрушения горной породы вдавливанием одиночного наконечника. Применение же показателя а носит искусственный характер, поскольку значение этого коэффициента определяется по предшествующим результатам бурения, заведомо принимаемым оптимальными. [42]
При испытании ло методу Роквелла ( ГОСТ 9013 - 59) определение твердости производится путем вдавливания специального наконечника в поверхность испытываемого образца под действием двух последовательно прилагаемых нагрузок. Число твердости определяют непосредственно по указателю на шкале. [43]
На тубусе вертикального микроскопа закреплен держатель /, в который вмонтирован опак-иллюминатор и корпус приспособления для вдавливания наконечника. После выбора места для отпечатка образец О подводится под наконечник с алмазной пирамидой Виккерса поворотом ручки 2 ( фиг. [44]
Прибор ( рис. 102) предназначен для определения твердости пластмасс путем измерения нагрузки в конце процесса вдавливания наконечника в испытуемый материал на заданную глубину в заданное время. Дополнительные возможности для определения упругих и пластических параметров материалов дает измерение последующей деформации под постоянной нагрузкой в течение заданного времени. Весь цикл испытания, от начала нагружения до конца разгружения, автоматический. [45]
Страницы: 1 2 3 4