Cтраница 4
![]() |
Зависимость давления от глубины вдавливания в металл рабочей части пуансона при сварке с предварительным зажимом ( данные ВНИИЭСО. [46] |
Предположим, что требуется определить число сварных точек и глубину вдавливания пуансона при холодной сварке двух алюминиевых шин сечением 10 X 70 мм. [47]
![]() |
Последовательность процесса вытяжки резино-жидкостной матрицей.| Схема установки для гидравличе. Da Для гидромеханической ВЫТЯЖКИ, ской вытяжки Вытяжка производится с противодав. [48] |
На рис. 171, а показана схема установки перед началом вдавливания пуансона. [49]
При местном плакировании медью алюминиевых деталей точечной холодной сваркой глубина вдавливания пуансона в 2 - 3 раза превышает толщину плакирующей меди. [50]
Как видно из приведенных данных, сварка начинает осуществляться при вдавливании пуансона на 55 % суммарной толщины свариваемых пластинок. Увеличение глубины вдавливания пуансона до 60 % приводит к некоторому повышению прочности соединения. Дальнейшее углубление пуансона уже не дает увеличения прочности, как это было при сварке с двусторонним деформированием. [51]
Высокопластичные и сильнопористые породы не дают общего хрупкого разрушения при вдавливании пуансона ( рис. 13, г), так как возможная величина деформации ограничена небольшой длиной цилиндра пуансона. Поэтому такие породы обычно характеризуют лишь пределом текучести и модулем упругости; условно коэффициент пластичности их / споо. Иногда за меру твердости этих пород условно принимают предел текучести. В действительности такие породы разрушаются хрупко, но величина деформации их до хрупкого разрушения весьма велика. [52]
На основании вида получающихся рисунков мы можем вывести заключение, что вдавливание пуансона кругового сечения в пластичный металл, например в сварочное железо, вызывает в нем, по крайней мере в тонком поверхностном слое, радиально-симметричную пластическую деформацию. Эти линии скольжения не имеют огибающей. [53]
В табл. 10 приведены данные прочности одноточечных соединений алюминия, осуществленных односторонним вдавливанием пуансона. [54]
Значение среднего давления в подобных точках деформируемой области не меняется при вдавливании пуансона. Суммарное давление на пуансон растет только за счет увеличения площадок контакта. [55]
![]() |
Последовательность процесса пробивки малых отверстий.| Схема развития очага деформации при вдавливании пуансона в толстую заготовку ( по Д. П. Кузнецову и А. В. Лясникову. [56] |
На рис. 34 приведена экспериментально установленная схема развития очага деформации при вдавливании пуансона в толстую заготовку. [57]
Прочность сварного соединения при одностороннем деформировании достигает максимального значения, при глубине вдавливания пуансона около 60 % толщины свариваемых деталей. В отличие от сварки при двустороннем деформировании дальнейшее увеличение углубления пуансона не приводит к росту прочности сварного соединения. [58]
По данным наших исследований, при сварке с односторонним деформированием деталей различной толщины вдавливание пуансона должно производиться со стороны более тонкого металла. При вдавливании пуансона со стороны более толстого металла затрудняется сварка деталей разных толщин, а при большой разнице в толщинах деталей ( например, 10 мм мм), она делается совсем невозможной. [59]
Кривошипные прессы пригодны для холодного выдавливания, если величина рабочего хода ( глубина вдавливания пуансона), не превышает 5 мм. [60]