Статическое вдавливание

Cтраница 2

В результате статического вдавливания штампа можно получить формы разрушения и более высоких порядков путем дальнейшего непрерывного нагружения. Из рис. 66 и 64 видно, что сопротивление внедрению штампа растет от одной формы разрушения к другой ( от скачка к скачку), как и при динамическом вдавливании. [16]

Опыты по статическому вдавливанию выполнялись на установке УМГП-3, методика определения механических свойств горных пород на которой изложена в инструкции к установке. [17]

В первом случае статическое вдавливание не влияет непосредственно па процесс динамического вдавливания, и эти два процесса можно рассматривать независимо друг от друга. [18]

При переходе от статического вдавливания к ударному Н0 увеличивается, а п уменьшается. Поэтому ударная твердость стали Hf H0 и при неглубоких отпечатках не зависит от энергии удара и диаметра шарика. [19]

Если испытание производят статическим вдавливанием наконечника, то получаемые результаты зависят в значительной степени от пластичности испытуемого металла. Продолжительность приложения нагрузки к вдавливаемому наконечнику и время выдержки ее должны быть строго определенными, поэтому они всегда указываются в стандартах на условия испытания. [20]

Если испытания производятся статическим вдавливанием наконечника, то получаемые результаты зависят в значительной степени от пластичности испытуемого металла. Поэтому продолжительность приложения нагрузки к вдавливаемому наконечнику и время выдержки ее должны быть строго определенными. [21]

Графики зависимости Р.| Графики зависимости относительных величин энергоемкости. [22]

Поскольку испытания при статическом вдавливании являются стандартными, то целесообразно результаты динамических испытаний представлять в относительных величинах, таких, как отношение измеряемой величины к соответствующему показателю, получаемому при статическом вдавливании. Это дает большую наглядность результатам исследований и позволяет проводить более широкие обобщения. [23]

При испытании по методу статического вдавливания ось узла индентора смещают относительно оси образца, что позволяет путем поворота образца вокруг оси после каждого внедрения индентора нанести на поверхность образца по окружности до 30 отпечатков. Устройство смещения индентора включает шайбу 23 с эксцентричным отверстием, на которой смонтирована система индентора и грузов. Шайба помещена в кольцевое углубление корпуса 2, которое смещено относительно оси камеры и образца. Через накладное кольцо 22 шайба прижимается к корпусу. Кольцевые уплотнительные прокладки между шайбой и корпусом позволяют изменять величину смещения индентора без прекращения процесса испытания. [24]

Рассмотренные два случая взаимовлияния статического вдавливания опорного зубца и высокочастотных продольных колебаний корпуса шарошечного долота значительно отличаются друг от друга. Если в первом случае динамический процесс не зависит от статического, то во втором статический и динамический процессы взаимосвязаны и влияют друг на друга. [25]

Механические свойства стальных труб. [26]

Надрез на образцах выполнялся статическим вдавливанием на глубину 5 мм остро заточенного под углом 30 ножа из твердого сплава. [27]

Помимо методов определения твердости при статическом вдавливании индентора, ограниченное применение находят также метод царапания и динамические способы оценки твердости. [28]

Равенство удельных работ разрушения при статическом вдавливании индентора в чистую шлифованную поверхность образца мрамора и через слой крошки мрамора объясняется, очевидно, тем, что при медленном погружении индентора крошка постепенно вытесняется из-под индентора, не оказывая заметного сопротивления. [29]

После нанесения очередного отпечатка по методу статического вдавливания поворачивают ходовой винт 17 за втулку делителя 20 с направляющей шпонкой 21 в новое положение ( на 11 50), определяемое шариковым фиксатором 15, и повторяют процесс нагружения. По окружности образца наносят 30 отпечатков при различных температурах. Если необходимо нанести на образец большее количество отпечатков, с помощью устройства для смещения индентора устанавливают новое его положение. На образец можно нанести дополнительные отпечатки по нескольким окружностям, радиусы которых соответствуют значениям смещения индентора. Если отпечатки размещать на расстоянии 0 5 мм один от другого [111 ], то на образец диаметром 8 мм можно нанести свыше 100 отпечатков. [30]

Страницы: 1 2 3 4