Пульт - станок - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Легче изменить постановку задачи так, чтобы она совпадала с программой, чем наоборот. Законы Мерфи (еще...)

Пульт - станок

Cтраница 1


Пульт Станка имеет эталонирующее устройство ( фиг. Поскольку измерение неуравновешенности производится в прямоугольных координатах, то и эталонирование осуществляется также в прямоугольных координатах. Источником тока, компенсирующим токи датчиков при эталонировании, служит тот же датчик фазы ( генератор), питающий это устройство через трансформаторы.  [1]

Управление ведется с пульта станка.  [2]

Ручной - управление от пульта станка.  [3]

Ручное управление - управление от пульта станка безразмерными перемещениями и установка рабочих органов станка в исходное ( нулевое) положение по каждой координате.  [4]

5 Схемы автоматических циклов консольных фрезерных станков серии 6Т. [5]

Пуск цикла осуществляется нажатием находящейся на пульте станка кнопки Ускоренное перемещение стола. Остановка правого и левого циклов выполняется автоматически ( с помощью кулачков) в конце цикла. Для остановки этих циклов в каких-либо промежуточных положениях, а также для остановки маятникового цикла можно пользоваться кнопками на пульте станка. Повторение цикла возможно только из исходного положения.  [6]

7 Пульт управления устройством П32 - ЗМ. [7]

В режиме Индикация управление станком осуществляют с пульта станка. Для этого тумблер на пульте станка устанавливают в положение Рука, а переключатель режимов на пульте ЧПУ - в положение Индикация. В этом режиме УЧПУ осуществляет индикацию текущей координаты на табло индикатором 15 по осям X и Z и индикатором 17 по осям U и W, а также индикатором 19 кода функции и номера кадра. Переключатель индикации устанавливают в положение Работа. На табло будет показана индикация перемещения относительно заданного нуля. Кнопка / Стоп на пульте ЧПУ в этом режиме не действует.  [8]

Для работы в наладочном режиме тумблер на пульте станка перемещают в положение наладка. При этом на контакты прибора подается ток независимо от цикла работы автомата. Измерительный рычаг арретируется, под него помещается образцовая деталь, рычаг отпускается и производится настройка контакта, соответствующего команде на прекращение обработки по сигнальной лампочке размер. Винтом противодавления по шкале прибора настройка смещается на величину чистового припуска, и в этом положении настраивается второй контакт, соответствующий окончанию черновой обработки по сигнальной лампочке чистовая обработка. После этого настройка тем же винтом противодавления возвращается в первоначальное положение.  [9]

Для работы в наладочном режиме тумблер на пульте станка перемещают в положение наладка, на датчик подается ток. Под измерительный наконечник помещают образцовую деталь, рычаг отпускают и производят настройку прибора. Перед настройкой контактов зазоры между компенсационным соплом и плоскостью бортика шпинделя, а также между измерительным соплом и пяткой регулируют настроечными винтами по манометру так, чтобы при одновременной работе сопел стрелка манометра занимала положение, близкое к концу прямолинейного участка рабочей характеристики пневмосистемы. Дальнейшая настройка производится как обычно.  [10]

11 Схема работы штекерной панели управления. [11]

Управление станком в этом случае осуществляется от кнопок и переключателей на пульте станка.  [12]

Остановить автоматический режим работы станка можно - нажатием кнопки Стоп на пульте станка, но пользоваться ею в этих целях не рекомендуется, так как при этом прекращается вращение стола и для продления автоматического режима потребуется ввести команды ( МОЗ, М04) для его запуска.  [13]

УЧПУ позволяет покадрово вводить программную информацию для управления станком с пульта УЧПУ и пульта станка без использования перфоленты.  [14]

В режиме Управление от станка перемещение подвижных исполнительных органов происходит по командам от пульта станка. Информация может быть введена прямо с пульта УЧПУ. Для этого переключатель 8 ( см. рис. 17.46) ставят в положение Ручной ввод. На переключателях 7 Адрес нажимают кнопку требуемого адреса, а на декадном переключателе 5 набирают требуемую числовую информацию. После этого нажимают кнопку нового адреса и набирают требуемые числа на декадном переключателе. После набора всего кадра включают кнопку 4 Работа, в результате чего производится отработка кадра на станке.  [15]



Страницы:      1    2    3    4